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大型鑄鐵平臺(tái)的刮削技術(shù)有，粗刮、細(xì)刮、精刮、刮花。下面，為您詳細(xì)講講：
一、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程教長(zhǎng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細(xì)刮。
二、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。
三、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，長(zhǎng)用于檢驗(yàn)工具、導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。四、刮花：刮花的作用一是美觀(guān)，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。
大型鑄鐵平臺(tái)檢定前的準(zhǔn)備工作如下：
一、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。
二、大型鑄鐵平臺(tái)檢定地點(diǎn)溫度是否達(dá)到檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不達(dá)到，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度，使其達(dá)到要求。
三、清洗被檢大型大型鑄鐵平臺(tái)表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
四、平板檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于四小時(shí)。大型鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)涵質(zhì)量和精度質(zhì)量用肉眼看不出來(lái)的，需要平時(shí)的運(yùn)用才干辨別出來(lái)，那外觀(guān)要查看哪些方面呢？
1、我們要看大型鑄鐵平臺(tái)的外表，看看是不是有劃痕，有否生銹，先看外觀(guān)，從外觀(guān)就能判別出大型鑄鐵平臺(tái)是不是嚴(yán)格依照出產(chǎn)需求，外觀(guān)的缺點(diǎn)闡明大型鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量缺點(diǎn)。
2、查看作業(yè)面，作業(yè)面的好壞就會(huì)影響到往常的運(yùn)用。作業(yè)面不能有一些高低，孔道，裂紋等外表缺點(diǎn)，規(guī)范的大型鑄鐵平臺(tái)要外表平坦，無(wú)任意刃邊。
3、要看大型鑄鐵平臺(tái)的兩邊，其兩邊應(yīng)當(dāng)有螺紋孔或圓柱孔，這兩種孔是為了安裝手柄、吊環(huán)、起吊環(huán)而用的，打磨這些孔的位置時(shí)應(yīng)當(dāng)防止在作業(yè)中吊裝而導(dǎo)致大型鑄鐵平臺(tái)的變形，一旦孔打的不到位，大型鑄鐵平臺(tái)變形，后期就會(huì)無(wú)法運(yùn)用。
大型鑄鐵平臺(tái)清理設(shè)備對(duì)任意一家鑄造廠(chǎng)都是的設(shè)備，那么，選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是重要的。除了鑄件類(lèi)型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線(xiàn)生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類(lèi)型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
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