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大型鑄鐵平臺的特性和誤差值是指對角線原則以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測面平面度誤差值。大型鑄鐵平臺普遍的用在鐵路機車，鐵路，節(jié)能設(shè)施，陶瓷行業(yè)，紡織設(shè)施等。它的用法很簡單，在大型鑄鐵平臺上直接上砂，而且上砂時很方便，存砂的量大。
關(guān)于大型鑄鐵平臺的具體要求有哪些？
一、沙眼與氣孔：0級與1等級平臺不允許有氣孔與沙眼，2等級和3等級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。
二、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
四、鏟刮工藝：人工鏟刮在大型鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1等級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2等級平臺平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點。
五、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。六、材質(zhì)要求：鑄鐵HT200-300，硬度：HB170-240。
七、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
八、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要正確，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
九、清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
十、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修。
十一、正確使用：大型鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個大型鑄鐵平臺的面積。
鑄鐵平臺鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量。冷裂在大型鑄鐵平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧反應(yīng)。不能激冷鑄件。開型不能過早。
大型鑄鐵平臺的檢測分類：
一、檢驗棒：大型鑄鐵平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。
二、平臺內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測射線照相法、熒光顯現(xiàn)法、聲波法。
三、看外觀：表面缺陷檢測目測法、磁粉檢測、滲透檢測。
四、平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。
大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。如果調(diào)整溫度的過程中大型鑄鐵平臺出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔心，這是正常現(xiàn)象，只要等一段時間，大型鑄鐵平臺就能恢復(fù)，這種現(xiàn)象也可以當做大型鑄鐵平臺對溫度的適應(yīng)階段。
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