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鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對劃線平臺使用性能產(chǎn)生大影響，或因殘存大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不抗磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用劃線平臺需要注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法去掉鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平臺作業(yè)面不該有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、原料疏松等缺點。后續(xù)檢定的鑄鐵平臺作業(yè)面應(yīng)該有不影響使用性能的缺點。初次檢定的鑄鐵平臺應(yīng)鏟除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆結(jié)實。
鑄鐵平臺不易生銹及毛坯鑄件冷紋形成：不論是常常運用的鑄鐵平臺的量規(guī)還是不常運用的量規(guī)，都要定時進行外部查看，看有沒有損害、銹蝕或變形。假設(shè)發(fā)現(xiàn)量規(guī)開始生銹，應(yīng)及時放進汽油內(nèi)浸泡一段時間，再取出細(xì)心擦潔凈，并涂上防銹油。還要提到的是不要輕意把兩個鑄鐵平臺的量規(guī)的作業(yè)外表合作在一同保留，這么做兩個作業(yè)外表會相互膠合，加外力分隔時會遭到的損害。對于鑄鐵平臺的使用范圍，主要適用于各種檢驗作業(yè)，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械丈量基準(zhǔn)，查看零件的尺度精度或形位偏差，并作精細(xì)劃線。在機械制造中也是能少的基本工具。床身鑄件具有尺寸精度不錯，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)點。
鑄鐵平臺會出現(xiàn)鑄造誤差的原因分析：1、測量力引起的變形誤差：測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵平臺檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。
2、鑄鐵平臺檢測量具誤差：量具設(shè)計不完善或制造、調(diào)整、校對不準(zhǔn)確，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀"示值誤差"（包括標(biāo)準(zhǔn)器和附件的誤差）。
3、基準(zhǔn)誤差：大型鑄鐵平臺作為基準(zhǔn)的量具，不可避免地存在誤差?；鶞?zhǔn)件誤差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準(zhǔn)件的誤差應(yīng)不超過總測量誤差的、環(huán)境誤差：工作環(huán)境偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。
4、人為誤差：操作者責(zé)任心、技術(shù)水平、情緒和生理（如視力）因素等造成三維孔系鑄鐵平臺操作不當(dāng)，或者讀數(shù)、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
5、方法誤差：檢測三維孔系鑄鐵平臺方法、檢測量具選擇不當(dāng)，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
提醒您注意：鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，確定每個支撐點受力均勻，確定整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。
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