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鑄鐵平臺T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計，T型槽的技術(shù)參數(shù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計、加工。
鑄鐵平臺刮研工作中，研具的拖動和吊裝因注意，人員穩(wěn)定。鏟刮及拖研和吊裝時人員應(yīng)注意力高度集中，對于臺面開有T型槽或者圓孔的臺面進行鏟刮時，較需要注意，防止因刀頭頂空，而造成操作人員的傷害。在鏟刮工作中，因精力高度集中，不可閑談走神。在涂色是要將涂色原料（紅丹粉）調(diào)制顏色鮮明，好識別接觸點。其次不可過于稠或洗，以影響肉眼識別或者造成拖研工作費力。對于三塊平臺互研時，印在每塊鑄鐵平臺上編制相應(yīng)編號。采用依序號互研形式。相應(yīng)要按規(guī)律互研，不可在互研過程中改變其互研順序。
鑄鐵平臺使用中刮擦接觸點始終處于早期磨損期，這是劃傷接觸點磨損的原因之一。根據(jù)摩擦速度、接觸壓力磨損曲線，可以看出在磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下磨損率大，這一部分稱為粘著磨損。在鑄鐵平臺的應(yīng)用狀態(tài)下，鑄鐵平臺上工件的移動速度在此期間也起作用，這是刮削接觸點磨損的其中一個原因。鑄鐵平臺生產(chǎn)材料及正確使用：氣孔、裂紋、熔渣、縮松、劃痕、凸塊、繡點和其他缺陷。摩擦對劃傷接觸點磨損率的影響。由于固體的粗糙表面，兩個物體的表面總是在單個點處接觸，因此內(nèi)部接觸區(qū)域遠小于理論接觸區(qū)域。由于接觸面積小，即使負(fù)載很小，也可能產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，接觸表面的磨損也根據(jù)單位壓力下的摩擦力而不同。在單位壓力作用下，反復(fù)摩擦力、磨損隨時間而變化。例如，曲線表明早期磨損量很大，這是由于磨損表面不光滑，實習(xí)接觸面積小，比壓大。
大型鑄鐵平臺應(yīng)用過程中其溫度不同帶來的影響：
1、在測量之前，應(yīng)清潔測量工具的測量表面和部件的測量表面，以避免由于存在污垢而導(dǎo)致的測量精度。使用測量工具（如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表）來測量鍛造毛坯或帶有磨料的表面（如金剛砂等）是錯誤的，這會使測量表面磨損很快而失去精度。
2、應(yīng)定期驗證和維護測量工具。對于長期使用的測量工具，有需要定期發(fā)送測量站進行維護和驗證的準(zhǔn)確性，以避免因測量工具的公差誤差而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。
3、發(fā)現(xiàn)精度數(shù)有異?，F(xiàn)象，如測量工具表面不均勻、有毛刺、有銹斑和刻度不允許、本體彎曲變形為、活動不靈活等，用戶不應(yīng)自行拆卸，不得自行修理。使用篡改來敲擊、銼銼、砂布打光等粗糙方法進行修理，以免增加儀表誤差。如果發(fā)現(xiàn)上述情況，用戶應(yīng)主動發(fā)送計量站進行檢查，并在檢查準(zhǔn)確后繼續(xù)使用。
4、不要將測量儀器放置在磁場附近，如磨床的磁性工作臺，以免使測量儀器產(chǎn)生磁性。
5、溫度對測量結(jié)果有很大影響。零件的測量需要在20°C下測量。通常，測量可以在室溫下進行，但工件的溫度需要與測量儀一致。否則，由于金屬材料的熱膨脹和收縮特性，測量結(jié)果是不準(zhǔn)確的。溫度對量具的精度有很大影響。儀器不應(yīng)放在陽光下或床頭盒上。因為量具的溫度增加，所以不測量正確的尺寸。不要將測量儀器放置在熱源附近（如電爐，熱交換器等），以免儀表發(fā)生熱變形而失去準(zhǔn)確性。
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