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鑄鐵平臺的自然時效：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的面積。鑄鐵平臺的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。在鑄鐵平臺使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。
鑄鐵平板變形的原因，有可能是平板在翻砂后，沒有好好的進行內(nèi)應力的退火、時效。也有可能是在使用時，鑄鐵平板沒有墊平，使得鑄鐵平板的四角的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。解決的辦法是對檢驗平板重新進行時效處理，盡量使鑄件結構正確外，并盡量使鑄造應力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調整。鑄造殘余應力常用自然時效和人工時效方法。檢驗平板的內(nèi)應力；把變形的平板重新加工，使鑄鐵平板的恢復到原先的精度；在平板的使用過程中，要把平板的四個角墊平，使四個角的受力均勻，防止鑄鐵平板再次變形。
鑄鐵平臺平面度誤差測量的常用方法有如下幾種：一、光束平面法：光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。
二、激光平面度測量儀：激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵平臺平面的平面度誤差。
三、平晶干涉法：用光學平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面，如鑄鐵平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
大型鑄鐵平臺由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋的缺陷。對于質量與外觀要求不高的鑄鐵平臺可以使用氬弧焊機等發(fā)熱量大、的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補區(qū)域，由于氬弧焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、研磨、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內(nèi)應力損傷等缺陷。冷焊機正好可以彌補以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因為無變形、咬邊和殘余應力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。
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