大型鑄鐵平臺(tái)適用于各種大型工件，鑄件檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。一般一塊平臺(tái)可以達(dá)到正常大小的工件檢驗(yàn)，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺(tái)就無(wú)法達(dá)到檢驗(yàn)，劃線等工作要求了，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗(yàn)，劃線，裝配等工作。
　　關(guān)于大型鑄鐵平臺(tái)的刮研技術(shù)您了解多少？下面，為您詳細(xì)講講：
　　一、粗刮：若平臺(tái)表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程教長(zhǎng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。大型鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。
　　二、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。
　　三、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，
　　四、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。
　　大型鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)選擇毛坯是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會(huì)影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。因而需求量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合，正確的確定毛坯的品種，布局形狀。
　　毛坯普通采用鑄造的辦法進(jìn)行制造，當(dāng)前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對(duì)尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比方鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。大型鑄鐵平臺(tái)毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會(huì)影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。因而需求量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合，正確的確定毛坯的品種，布局形狀。
　　大型鑄鐵平臺(tái)的形位偏差和工藝介紹：適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是的基本工具。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定。大型鑄鐵平臺(tái)的平面上不易放置沉重工件，以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。大型鑄鐵平臺(tái)堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作，細(xì)節(jié)很重要，可以延長(zhǎng)使用壽命。大型鑄鐵平臺(tái)不易變形的前提下就是選合格的大型鑄鐵平臺(tái)，要經(jīng)過自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合標(biāo)準(zhǔn)工藝的。
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