鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量，機(jī)械制造中的重要工藝之一就是金屬熱處理和其它加工工藝相比，熱處理一般不改變物件的表面化學(xué)成分。為了防止鑄鐵平臺(tái)變形，在平臺(tái)上操作完畢后，應(yīng)把平臺(tái)清理干凈，不要留下過(guò)重的零件。
　　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平臺(tái)的偏差是不是影響的鑄鐵平臺(tái)的使用。一般鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不可以超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對(duì)鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。
　　關(guān)于鑄鐵平臺(tái)的裝置方法有哪些？下面，為您詳細(xì)講講：
　　一、墊鐵裝置：鑄鐵平臺(tái)調(diào)至程度。負(fù)荷平均散布于各支點(diǎn)上。情況溫度(20±5)℃。運(yùn)用時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵裝置的長(zhǎng)處，裝置。挪動(dòng)便利。
　　二、支架裝置：鑄鐵平臺(tái)輕放到支架上。調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)程度。支架可減輕查驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度普通在500-600mm左右。
　　三、地錨器裝置：鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器裝置，用戶依據(jù)鑄鐵平臺(tái)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提早設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整程度。
　　四、地腳螺栓裝置：鑄鐵平臺(tái)依據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)裝置方法，地腳螺栓裝置。
　　大型鑄鐵平臺(tái)適用于各種大型工件，鑄件檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。一般一塊平臺(tái)可以達(dá)到正常大小的工件檢驗(yàn)，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺(tái)就無(wú)法達(dá)到檢驗(yàn)，劃線等工作要求了，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，形成一塊的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗(yàn)，劃線，裝配等工作。
　　鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提升流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過(guò)程的控制，清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。
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