大型鑄鐵平臺成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)大型鑄鐵平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；檢驗(yàn)一般分為：毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)三次。毛坯檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷。
　　鑄鐵工作臺只有按照標(biāo)準(zhǔn)流程制作才可以達(dá)到檢驗(yàn)要求。鑄鐵工作臺產(chǎn)品價格不算高于市場銷售價格，背后卻不是補(bǔ)貼和退稅，反而是偷工減料，提醒客戶謹(jǐn)防上當(dāng)受騙?，F(xiàn)實(shí)中由于一些單位的采購人員不是特別了解這個產(chǎn)品，也不了解這個行業(yè)，所以往往采購的大型鑄鐵平臺達(dá)不到理想的精度，所以大家在選擇的時候注意一下幾點(diǎn)：
　　一、看鑄造工藝，不同工藝的成本和產(chǎn)品精度不同，價格差別也大；
　　二、對產(chǎn)品的把握。起碼知道這個產(chǎn)品大約是做什么用的，質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的需求量；
　　三、要知道生產(chǎn)廠家關(guān)心，但又沒有明說的問題；
　　四、要知道自己所需的產(chǎn)品，哪個廠家做的好；
　　五、要找質(zhì)量放心，溝通優(yōu)良的供貨廠家；
　　六、了解不同鑄件的成本差異；
　　大型鑄鐵平臺主要用于機(jī)械的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有好的平面不亂性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。鑄造生產(chǎn)時普遍存在著大型鑄鐵平臺的質(zhì)量低，是內(nèi)在質(zhì)量、生產(chǎn)成本高，速率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，主要原因有以下幾點(diǎn)可以造成。
　　一、鑄造清理大型鑄鐵平臺過程的控制，清理過程是鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無缺陷的鑄件。選擇正確的澆注系統(tǒng)，使鑄件順序凝固，以組織均勻的大型鑄鐵平臺。
　　二、在澆注檢驗(yàn)平臺鑄件過程中要到大流，不斷的流、平穩(wěn)，倒?jié)M為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。
　　三、嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進(jìn)行扒渣處理。
　　四、起先鑄造碾砂過程當(dāng)中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著大型鑄鐵平臺的好壞質(zhì)量，因此型砂應(yīng)該具備有很好的濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。
　　鑄鐵平臺的熱處理一般不能原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣明顯。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對于球鐵來說，由于石墨呈球狀，對基體的割裂作用減輕，通過熱處理可使基作組織充足發(fā)揮作用，從而可以明顯球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣，其熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、多溫淬火、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。按GB/4986-85的尺度制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)用具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃）使用時應(yīng)避免振動。
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