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鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)材料和正確使用：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，機(jī)械制造檢驗(yàn)中是較不可少的平面基準(zhǔn)量具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。鑄鐵平臺(tái)工作面不可以有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
下面，再來講講鑄鐵平臺(tái)運(yùn)輸操作規(guī)范：
一、透風(fēng)、干燥的環(huán)境中，可以遠(yuǎn)離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環(huán)境是適合于安裝鑄鐵平臺(tái)的理想之所。
二、然后將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支持點(diǎn)受力平均，確定使其成為整體性顛簸。
三、在安裝時(shí)應(yīng)使各個(gè)支持點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)技術(shù)職員將其調(diào)整至合格精度。
四、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形和的考慮，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根一樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住周邊上的四個(gè)起重孔，才可以起吊并裝在運(yùn)輸工具上。五、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，運(yùn)用完畢后，要將工件及時(shí)的卸下，防止工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓形成的變形。
六、在使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)工作面上移動(dòng)比較粗糙的工件，以免造成對(duì)任務(wù)面的磕碰、劃傷等不良影響。
七、如果長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止由意外形成對(duì)工作面的磕碰損傷。
大型鑄鐵平臺(tái)具體防銹保護(hù)方法：
一、涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點(diǎn)是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護(hù)膜，保護(hù)金屬表面免遭侵蝕。應(yīng)用多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護(hù)膜有相應(yīng)的機(jī)械強(qiáng)度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長(zhǎng)時(shí)間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡(jiǎn)單的設(shè)備的防銹保護(hù)。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時(shí)應(yīng)特別注意防止火災(zāi)。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個(gè)別用于封存。防銹水配制、去掉方便，對(duì)環(huán)境污染小，價(jià)格不高，使用穩(wěn)定性好，是常用的防銹材料。
二、覆防銹潤(rùn)滑油、封薦防銹油：防銹潤(rùn)滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤(rùn)性，適用于一般機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能不錯(cuò)，油膜薄，用量少，啟封方便，是應(yīng)用較普遍的防銹油。
三、涂覆置換型防銹油：機(jī)械設(shè)備及鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平臺(tái)）、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用不錯(cuò)，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
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