大型鑄鐵平臺在生產(chǎn)歷程中,會發(fā)生一部門理論重量的偏差,要細(xì)致的是大型鑄鐵平臺的偏差是不是影響的劃線平板利用。一樣通常劃線平板的計劃應(yīng)該思量到鑄造偏差和機(jī)器加工的偏差,劃線平板的重量偏差一樣通常不可以凌駕10%,凌駕10%時,我們要對大型鑄鐵平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的判定才可以確定此劃線是否可以投入利用。
大型鑄鐵平臺的工作面要擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和大型鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞大型鑄鐵平臺的工作面;工件的重量不可以超過大型鑄鐵平臺的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞大型鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐纱笮丸T鐵平臺變形,使之損壞,無法使用。
大型鑄鐵平臺的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)如下:
一、大型鑄鐵平臺的工作面硬度應(yīng)在HB170-220之間。
二、大型鑄鐵平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
三、大型鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀缺陷。
四、大型鑄鐵平臺相對對的兩個測面,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)和其吊裝設(shè)置的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計的升降位置應(yīng)考慮減少變化造成起重。
五、大型鑄鐵平臺應(yīng)該是采用的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。
六、大型鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應(yīng)清楚型砂,且表面光滑涂漆。在精度等級水平低于“00”平板工作面上,對于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞,硬度應(yīng)低于周圍材料硬度。在工作面上的堵塞部位不應(yīng)超過四處,且相互之間的距離不可以小于80mm。
七、大型鑄鐵平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性和去磁處理。
八、根據(jù)用戶要求,在大型鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面膨脹現(xiàn)象。
一般大型鑄鐵平臺只要采用正確的方法使用和保放,使用壽命很長,工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,在使用大型鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長使用壽命,確定工作質(zhì)量。為了防止發(fā)生不好的的變形,在發(fā)裝平板時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將大型鑄鐵平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
大型鑄鐵平臺屬于工作臺,鉗工工人使用基準(zhǔn)平面測量裝置或穿過工件。大型鑄鐵平臺也被稱為面板,鑄鐵平臺,鉗工鉗工鑄鐵平臺,平板,鑄鐵,鑄鐵平臺交叉板,機(jī)械鑄鐵平臺等。顯著的交叉平臺工作面線,鉗工工人用來檢驗工件,工件劃線標(biāo)記線的基準(zhǔn)標(biāo)記線,由用戶根據(jù)自己的使用,使線的具體尺寸。鑄鐵平臺的工作面也可以根據(jù)客戶的實際需求,可加工V形,T形,U形槽,燕尾槽,孔,長孔。
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