點擊圖片查看原圖
1、噴漆車間廢氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確，廢氣凈化除味劑達(dá)不到指定要求時，需及時補充。
2、定子浸漬線廢氣排放裝置的風(fēng)機與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)適當(dāng)保護(hù)它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，并能造成事故。
3、噴漆車間廢氣設(shè)備運行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機用心服務(wù)后方能使用。
4、噴漆車間廢氣設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機電機應(yīng)制作防雨罩，以免電機受潮。
5、噴漆廢氣除味劑的配用：對廢氣凈化除味劑的多個地區(qū)配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度好低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
吸附濃縮催化燃燒裝置的工作原理和設(shè)計方法與使用過程[一]、催化燃燒裝置的工作原理和設(shè)計方法
催化燃燒裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的不好的有機廢氣的凈化及臭味的除掉，比較適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過程中，都會產(chǎn)生大量的有機廢氣。有機廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆、不好的不好的、不溶于水、溶于有機溶劑的特性。
催化燃燒裝置的設(shè)計方法如下：
一、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃。
二、新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風(fēng)量下使用。
三、催化燃燒裝置根據(jù)吸附（速率不錯）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭循環(huán)：
四、在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
五、燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；
六、脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提升幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二碳及水蒸氣排出。
當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二層換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒全部凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點，克服了各自單使用的缺點，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣存在的難題，是目前治理有機廢氣的成熟、實用的方法。
VOCs吸附濃縮催化燃燒裝置是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的不好的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。
[二]、VOCs催化燃燒裝置的催化劑在使用過程
催化燃燒設(shè)備中的催化劑在使用過程中隨著時間的延長活性會逐漸地下降，直至失去活性。VOCs催化燃燒裝置被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該VOCs催化燃燒裝置是通過活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內(nèi)的廢氣，通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化處理。企業(yè)的工作生產(chǎn)時間，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)時間，適當(dāng)?shù)倪x擇催化燃燒廢氣處理設(shè)備rco，如果工廠為8小時生產(chǎn)制度，可選擇離線脫附的VOCs催化燃燒裝置，這樣可以為企業(yè)節(jié)約設(shè)備成本，如果是24小時生產(chǎn)制度，企業(yè)就要選擇在線脫附的廢氣處理催化燃燒rco設(shè)備，這樣能為企業(yè)節(jié)約大量的時間成本！VOCs催化燃燒裝置反應(yīng)溫度在260℃~380℃之間，反應(yīng)溫度低。燃燒全部，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風(fēng)機功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。催化燃燒循環(huán)系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化速率、高溫及長使用壽命等特點廢氣起先通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分?？梢允箯U氣達(dá)到吸附箱的空氣是干燥的。每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能吸附空氣中的有機廢物。
VOCs催化燃燒裝置的活性炭吸附箱內(nèi)均設(shè)有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護(hù)系統(tǒng)，設(shè)備的安穩(wěn)運行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭，吸附速率不錯，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能。催化燃燒一般采用燃?xì)庾鬏o助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。
北京魯悅環(huán)保科技有限公司（http://www.beijingluyue.com）主營多種不同型號的焊煙凈化除塵器、UV光氧催化凈化器、吸附濃縮催化燃燒裝置多系列除塵技術(shù)，具備工程設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、調(diào)試以及中、大型標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)大氣治理工程項目的設(shè)計能力。