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不銹鋼法蘭為改進(jìn)不怕蝕機(jī)能及焊接性而恰當(dāng)添加適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃支配的回火措置。若焊件不能進(jìn)行熱措置，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。不銹鋼法蘭管件，對(duì)焊法蘭焊條具有精采性和性。
不銹鋼法蘭密封墊應(yīng)有良好的不怕油和能，以及比好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度。安裝應(yīng)根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。
不銹鋼法蘭的膠圈和規(guī)定在任意方向和大頭朝里，放入承接的凹凸槽內(nèi)，不可以扭曲的安裝疏忽要進(jìn)行檢討，結(jié)果和造成出漲口的話，要進(jìn)行精煉后的鋼水鋼包，經(jīng)過核實(shí)給予包注入口的上方，長(zhǎng)水口將會(huì)注入到中間包中。 不銹鋼法蘭緊固力應(yīng)均勻一致，膠墊壓縮量應(yīng)控制在1/3左有。不同的鋼結(jié)構(gòu)可以做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝和保護(hù)渣之間的相互匹配，由此實(shí)現(xiàn)不銹鋼管件的注入。不銹鋼法蘭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，緊固時(shí)不可以變形。不銹鋼法蘭密封面應(yīng)平整清潔，安裝時(shí)要認(rèn)真清理油污和銹斑。
不銹鋼法蘭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕、不易被磨損。由于不銹鋼具有良好的性，所以不銹鋼法蘭能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計(jì)的完整性。
不銹鋼法蘭普遍應(yīng)用于石油、水和自然氣管道，它們大多處于相應(yīng)的壓力下。這種薄波紋管一般是焊接的，因?yàn)樗。s0.2毫米），很難焊接。焊接方法包括焊接、釬焊等。
不銹鋼法蘭焊接前的準(zhǔn)備工作：
1、清理不銹鋼對(duì)焊法蘭上的油污和其他污物。假定焊接裂紋和泄漏，應(yīng)清理原有的焊接疤痕，凸緣管直管應(yīng)拋光金屬光澤，波紋管直管太薄而不能研磨、研磨和清潔，亮光應(yīng)用手工藝砂布拋光。
2、焊接裝配：設(shè)備開間為0，因加工誤差有時(shí)過大，焊接簡(jiǎn)單燒穿，熔合處理方案可堆放在法蘭管直管（一般為3~5Mm)堆焊層，如果套管不適當(dāng)，旋轉(zhuǎn)或矯直小法蘭管的外徑，直到適合停止。
不銹鋼法蘭的焊接過程：
1、焊接參數(shù)：焊接電流25≤30A，保護(hù)氣體流量4~7L/Min。
2、弧在法蘭管中前進(jìn)是需要的。電弧是指厚厚的管道，選用電弧火焰加熱波紋管，用焊絲堵塞波紋管的邊緣，熔化不銹鋼焊絲熔化波紋管。
3、應(yīng)焊接厚壁管，選擇短焊或點(diǎn)焊。
4、在焊接過程中，波紋管的熔化條件應(yīng)隨時(shí)詢問。一般來說，一次應(yīng)熔化一個(gè)或三個(gè)熔池，因此不宜一次接一次焊接。特別是在空地大的情況下，燒穿起來很簡(jiǎn)單。
5、不銹鋼法蘭（或其他管道）的弧焊過程是指電弧不能直接指向波紋管，而是在波紋管上進(jìn)行電弧熱熔焊接。
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