LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器主要用于建材行業(yè)如水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、蓖式冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)。即使對(duì)帶O-sepa選粉機(jī)的含塵濃度達(dá)到1000g/Nm3 粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用本LCPM-G系列產(chǎn)品,而不再需要另行設(shè)置旋風(fēng)除塵器的初級(jí)除塵,即節(jié)省了成本,又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。同時(shí)還可以用于冶金行業(yè),機(jī)械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。
定期記錄倉(cāng)頂單機(jī)除塵器的壓差是監(jiān)控粉塵過(guò)濾系統(tǒng)和設(shè)計(jì)原則
{一}、定期記錄倉(cāng)頂單機(jī)除塵器的壓差是監(jiān)控粉塵過(guò)濾系統(tǒng)
剛安裝時(shí),氈狀濾袋的壓降較低,因?yàn)樵谶M(jìn)行粉塵調(diào)味之前,介質(zhì)的滲透性較大。這些袋子只有積累了較小的灰塵厚度以及稍高的壓降后才能充分發(fā)揮作用。隨著時(shí)間的流逝,一些塵埃顆粒將被夾帶在袋子的纖維中,因此無(wú)法通過(guò)脈沖噴射清潔周期將其。換句話說(shuō),袋子變得盲目。
在較初的袋子調(diào)理期或調(diào)味后,集塵室的壓差應(yīng)相對(duì)于清洗周期,應(yīng)用和設(shè)備風(fēng)格穩(wěn)定在一個(gè)穩(wěn)定的操作范圍內(nèi)。該范圍可用于預(yù)測(cè)未來(lái)袋子換時(shí)的預(yù)期壓差。
相比之下,帶有微觀PTFE膜的倉(cāng)頂單機(jī)除塵器則依靠表面過(guò)濾來(lái)去除進(jìn)入的顆粒。PTFE膜用作主要的濾餅,收集表面上的所有顆粒,因此它們無(wú)法穿透濾布,從而導(dǎo)致氣流減少和濾布“致盲”。薄膜還使這些袋子易于清潔。
脈沖噴射清洗
在脈沖噴射清潔過(guò)程中,清潔壓縮空氣的反向流動(dòng)會(huì)向外吹出一排袋子,從而使每個(gè)袋子表面上的塵土蛋糕脫落。排出的灰塵落入位于袋子下方的漏斗中。在該清潔周期中,排中的被脈沖化的袋子不會(huì)一次全部充氣,而是以波狀方式充氣,從而增強(qiáng)了清潔度。袋子對(duì)壓縮空氣的初始沖擊起反應(yīng),然后沿袋子長(zhǎng)度方向移動(dòng),出現(xiàn)氣泡狀膨脹。為了減少脈沖灰塵的再次夾帶,相鄰的袋子行不按順序脈沖。在清潔過(guò)程中,倉(cāng)頂單機(jī)除塵器保持在線狀態(tài),并且繼續(xù)過(guò)濾,無(wú)需停機(jī)。
壓力表
現(xiàn)代的倉(cāng)頂單機(jī)除塵器壓力表包括壓差表,光螺線開關(guān)量表或固態(tài)壓差控制器。裝有差壓計(jì)的倉(cāng)頂單機(jī)除塵器按時(shí)間順序進(jìn)行清潔,這些壓力計(jì)沒(méi)有電子控制功能。但是,凈化除塵的政策是在每個(gè)倉(cāng)頂單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)中都包括這些壓力表之一,因?yàn)樗鼈兲峁┝艘环N便捷的方法來(lái)直觀地檢查壓力。壓力表指示了集塵室內(nèi)部的氣壓,操作員應(yīng)定期檢查壓力表并手動(dòng)記錄壓力。
光螺旋壓力表
光螺線管開關(guān)/壓力計(jì)結(jié)合了差壓計(jì)的功能和低壓/高壓開關(guān)。兩個(gè)光電晶體管驅(qū)動(dòng)的雙極雙擲繼電器用于設(shè)置低壓差設(shè)定值和高壓差設(shè)定值。設(shè)定點(diǎn)可以互鎖,以控制脈沖噴射濾袋清潔系統(tǒng)。光螺線管開關(guān)/壓力計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是,它會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓差水平自動(dòng)觸發(fā)清潔系統(tǒng),僅在需要時(shí)運(yùn)行清潔系統(tǒng),這有助于降低運(yùn)營(yíng)成本。
固態(tài)差壓控制器
緊湊型固態(tài)差壓控制器具有數(shù)字屏,而不是光螺旋壓力計(jì)上使用的模擬刻度盤。這些固態(tài)設(shè)備易于安裝,可以控制上下限,以“按需”清潔倉(cāng)頂單機(jī)除塵器。凈化除塵利用旨在插入倉(cāng)頂單機(jī)除塵器控制系統(tǒng)的計(jì)時(shí)器板上的模塊。
固態(tài)控制器使用4-20mA信號(hào)功能來(lái)遠(yuǎn)程監(jiān)控壓差。此外,當(dāng)壓力超出預(yù)設(shè)水平時(shí),它們還會(huì)發(fā)送警報(bào)以通知技術(shù)人員。
{二}、脈沖布袋除塵器特點(diǎn)和氣流分布設(shè)計(jì)原則
平時(shí)我們使用的脈沖布袋除塵器大多數(shù)都是采用的分室停風(fēng)技術(shù),這種清灰技術(shù)的,相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù),它的除塵能力明顯要高一個(gè)臺(tái)階,另外它還具有能耗小的特點(diǎn),在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會(huì)。又因?yàn)槠浞€(wěn)定的性能,所以廣受人們的喜愛(ài),特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。
通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈,而脈沖布袋除塵器都是一次就行的,所以我們不用經(jīng)常進(jìn)行清理,這也節(jié)省了人工費(fèi)用,當(dāng)然了設(shè)備的使用頻率不高,也有利于提升它的使用壽命,不過(guò)平時(shí)的保養(yǎng)也非常的重要,它采用了換袋的操作手法,使用者能夠輕松的抽出里面的骨架,而且封箱的氣密性,這樣就了使用過(guò)程中不會(huì)有灰塵漏出,所以效果方面是有的。平時(shí)使用者要經(jīng)常拆卸清洗它,因?yàn)榛覊m如果長(zhǎng)時(shí)間的堆積在里面,會(huì)讓設(shè)備的性能受到影響,使用壽命也會(huì)縮短。
脈沖單機(jī)除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計(jì)原則:
1)理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮,要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達(dá)到層流流動(dòng),主要控制手段是在脈沖布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的脈沖布袋除塵器中依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是困難的,因此常借助一些模型試驗(yàn),在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式,并從其中選擇好的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。
2)在考慮氣流均布合理的同時(shí),要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統(tǒng)一考慮,滿足既降低設(shè)備阻力又除塵效果的作用。
3)脈沖布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計(jì)應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)來(lái)考慮,盡量進(jìn)入脈沖布袋除塵器的氣流分布均勻,多臺(tái)脈沖布袋除塵器并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
4)為了使脈沖布袋除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度,有時(shí)在脈沖布袋除塵器設(shè)入運(yùn)行前,現(xiàn)場(chǎng)還要對(duì)氣流分布板做進(jìn)一步的測(cè)定和調(diào)整。
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