不銹鋼齒輪泵使用過程中出現(xiàn)的故障分析:
1、不銹鋼齒輪泵在使用過程中泵體溫度過高,造成熱保護跳閘現(xiàn)象。
2、不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)或者是無潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)時容易產(chǎn)生抱死的現(xiàn)象。
3、不銹鋼齒輪泵在使用過程中側(cè)板容易磨壞。
4、不銹鋼齒輪泵在使用過程中軸套容易磨壞。
5、不銹鋼齒輪泵在使用過程中密封容易泄露。
6、不銹鋼齒輪泵在使用中壽命短,壓力和流量下降很快的現(xiàn)象。
7、不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度介質(zhì)時噪音大,流量不不足。
齒輪油泵在運行過程中,由于輸送介質(zhì)溫度過低或流程過長、所經(jīng)管線彎頭多、以及沿途閥門開度不夠等原因,會造成泵長期處于較不錯壓力下、振動聲音大。此時應(yīng)及時檢查流程,將沿線的閥門全部打開;也可根據(jù)實際情況優(yōu)化流程,盡可能避免長流程;也可將聯(lián)通閥打開幾扣以降低泵的負(fù)荷。因此在日常操作中,要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中開、停機步驟、嚴(yán)禁違章操作。由于開、停機對不銹鋼齒輪泵的電機、齒輪箱損耗很大、要盡量減少開、停機操作。
不銹鋼齒輪泵的基本形式是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密匹配的殼體中嚙合和旋轉(zhuǎn),殼體內(nèi)部與“8”形狀相似,兩個齒輪安裝在內(nèi)部,齒輪的外徑和齒輪的兩側(cè)與殼體緊密匹配。來自擠出機的材料在吸入入口進入兩個齒輪的中間,并填充這個空間。當(dāng)齒沿殼體旋轉(zhuǎn)時,當(dāng)兩顆牙齒嚙合時,它們被排出。
在術(shù)語上,齒輪泵也被稱為正排量裝置,也就是說,就像一個氣缸中的活塞,當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就會被機械地擠出出來。由于液體是不可壓縮的,液體和牙齒不能同時占據(jù)相同的空間,因此液體被排除在外。由于齒面的連續(xù)嚙合,這種現(xiàn)象不斷發(fā)生,因此在泵的出入口處也提供了一個連續(xù)的排量。對于泵的各個轉(zhuǎn)角,流量是相同的。當(dāng)傳動軸不間斷旋轉(zhuǎn)時,泵不間斷地釋放流體。泵的流量直接關(guān)系到泵的轉(zhuǎn)速。
不銹鋼齒輪泵開機后無流量或流量過小是因為,倒錯開關(guān)、原油內(nèi)帶丙烷氣體嚴(yán)重是造成泵進入口有汽的主要原因,機泵的速率大為降低。可通過停機,泵進入口脫水進行處理。機泵接線盒內(nèi)線路接反會造成電機轉(zhuǎn)向不對,此時應(yīng)及時聯(lián)系電修人員處理。當(dāng)不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)溫度過低的油時,易造成泵震動大,此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的聯(lián)通閥,及時提升輸送介質(zhì)的溫度,以不銹鋼齒輪泵的正常運行。
不銹鋼齒輪油泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出入口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負(fù)壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出入口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。由于不銹鋼齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較不錯,為減小流動阻力,提升泵的吸液能力,需要對介質(zhì)進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大,輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時,建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵。
不銹鋼齒輪泵傳輸液體平穩(wěn),噪音小、振動小、沒有脈動,有不錯的自吸性能。不銹鋼齒輪泵正確選用零件材料,可以輸送很多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可以達(dá)到200℃。內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命不錯。轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可以適量改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量,特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。
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