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不銹鋼齒輪泵摩擦副不起作用是怎么回事？下面為您簡(jiǎn)單分析一下原因：
一、操作時(shí)由于各種原因的影響，致使圓弧不銹鋼齒輪泵的軸向力與不銹鋼齒輪泵密封裝置中的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸面分離，從而導(dǎo)致機(jī)械密封裝置的泄露。
二、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，損壞動(dòng)、靜環(huán)密封端面。
三、動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。
四、安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。
五、靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
不銹鋼泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量.遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙，若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍，若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。
不銹鋼齒輪泵除具有自吸功能、流量與排出壓力等特點(diǎn)外，具有構(gòu)造簡(jiǎn)略，流量平均、任務(wù)等特征，但速率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，用來(lái)保送無(wú)侵蝕性、無(wú)固體顆粒并且具有光滑才能的各類油類，溫度普通不70'℃，例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限為0.045～30ms／h，壓力局限為0.7—20MPa，任務(wù)轉(zhuǎn)速為1200—4000r／min。外嚙合不銹鋼齒輪泵是使用普遍的一種不銹鋼齒輪泵，普通不銹鋼齒輪泵凡間指的就是外嚙合不銹鋼齒輪泵。要有自動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和平安閥等構(gòu)成。泵體、泵蓋和齒輪組成的密封空間就是不銹鋼齒輪泵的任務(wù)室。兩個(gè)齒輪的輪軸辨別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，自動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電念頭帶動(dòng)扭轉(zhuǎn)。外嚙合不銹鋼齒輪泵構(gòu)造簡(jiǎn)略、分量輕、造價(jià)低、任務(wù)、使用局限廣。
泵體上裝有平安閥，當(dāng)排出壓力規(guī)則壓力時(shí)，保送液體可以主動(dòng)頂開(kāi)平安閥，使高壓液體返回吸入管。內(nèi)嚙合不銹鋼齒輪泵，它由一對(duì)互相嚙合的內(nèi)齒輪、及它們中心的新月形件、泵殼等組成。新月形件的效果是將吸入室和排出室離隔。當(dāng)自動(dòng)齒輪扭轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開(kāi)嚙合的當(dāng)?shù)貥?gòu)成部分真空，液體被吸泵內(nèi)充溢吸入室各齒間，然后沿新月形件的表里兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的當(dāng)?shù)?，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
不銹鋼齒輪油泵的維護(hù)和管理過(guò)程中重要的部分是準(zhǔn)確識(shí)別潛在危險(xiǎn)和設(shè)備故障，特別是對(duì)于某些進(jìn)入口設(shè)備，該設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)部高度自動(dòng)化，這增加了識(shí)別錯(cuò)誤的難度和復(fù)雜性，增加了維護(hù)要求，這就需要維護(hù)人員具備相應(yīng)的知識(shí)和綜合素養(yǎng)，還需要很好的解決問(wèn)題的能力。不銹鋼齒輪泵的維護(hù)人員中，高維修人員比例達(dá)到25，中級(jí)維修人員的比例達(dá)到61%，從數(shù)據(jù)可以看出，要不斷優(yōu)良中級(jí)員工的技術(shù)培訓(xùn)，以提升員工的維護(hù)技能。
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