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QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個脈沖布袋除塵器箱體設(shè)計采用了入口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到入口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果.所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
布袋除塵設(shè)備在燃油鍋爐使用防護同清灰系統(tǒng)保護(一)、除塵器在燃油鍋爐使用中的防護
1、鍋爐點火長時間燃油為了避免油煙粘袋，損壞除塵器布袋，要通過事先預(yù)涂灰的措施，對除塵器布袋進行防護。預(yù)涂灰是非常關(guān)鍵的一項措施，預(yù)涂灰的好壞直接影響除塵器布袋以后的運行阻力、除塵設(shè)備壽命等。預(yù)涂灰可通過設(shè)置在煙道進口的預(yù)涂灰孔進行。在除塵器的進氣煙道處，設(shè)計了固定的預(yù)涂灰管，采用散裝灰罐車運灰和噴涂。該方式在形《運行調(diào)試手冊》中給出詳盡的要求和規(guī)定。
2、正常運行中鍋爐低負荷投油助燃時，通過改變清灰機制來保護除塵器布袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，讓除塵器布袋表而留有相當(dāng)厚度的灰層，對除塵器布袋進行防護。當(dāng)除塵器阻力達到預(yù)定的經(jīng)驗值時，可以恢復(fù)對除塵器布袋進行正常的清灰操作。
(二)、低壓脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)保護
1、清灰系統(tǒng)
低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。濾袋采用自動清灰的方式，通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、過濾器(除油、水、塵)，保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
2、電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式電磁閥，DC24V，2.5″，噴吹壓力可調(diào)，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次以上(較高可達300萬次)，滿足了電磁閥的運行要求、大地減少了維護工作量。
3、本體和灰斗
各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
單機脈沖除塵器采用頂部揭蓋式結(jié)構(gòu)，檢修方便，密封嚴密，防止了檢修時因通風(fēng)不暢造成的隱患。
除塵器灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。
除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。
為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜壁與水平方向的交角不小于60°，以保證灰的流動。
灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結(jié)。
每一灰斗能承受附加荷載4000kg并按較大含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設(shè)計容量。
在每個灰斗出口附近設(shè)計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)有壓縮空氣炮清堵裝置，避免了灰塵搭橋，影響排灰。同時加裝灰斗料位計且嚴密不漏，并能夠遠傳呈現(xiàn)。
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