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1、風機部件采用仿離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
2、過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。
6、該機組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
PL型單機除塵器工作原理：
含塵氣體進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(也可接管排至室外)。
隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出。
脈沖布袋收塵器工作原理同腐蝕性能<一>、布袋式脈沖除塵器結構及工作原理
布布袋除塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構等組成。內部一般劃分為4一16個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
含塵氣體在引風機的作用下吸人進風總管，通過導流板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵器布袋，粉塵被滯留在除塵設備內表面，而氣流則透過除塵器布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。除塵器運行一段時間后，除塵器布袋內表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力加大到一定值后，需對除塵器布袋進行清灰。主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運行，閥板在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，反吹風機鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵器布袋的內外壓差，使除塵器布袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵器布袋內表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運行，閥板在將出風口打開的同時關閉反吹風口、截止閥、除塵器布袋抖動，使懸浮于除塵器布袋內的粉塵有足夠的沉降時間后重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進行的，不影響除塵器正常工作。
<二>、布袋除塵設備的腐蝕性能
隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結露而改變。如果布袋除塵設備開機或停機在結露以下時，廢氣中的SO2可造成除塵器濾袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用耐酸堿的除塵器濾袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給單機袋式除塵器加溫。
廢氣中的凝露水與除塵器濾袋表面的初始粉塵層還會造成除塵器濾袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結、板結，導致除塵器濾袋失去彈性，如果此時脈沖清洗除塵器濾袋，會加速除塵器濾袋損壞。采用布袋除塵設備停機后再脈沖反吹清洗除塵器濾袋若干次，對保護除塵器濾袋有益。
運行中的常見故障1)袋式除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費能源，達不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為袋式除塵器效率低。
2)布袋易失火，嚴重影響機組經濟運行。
3)常因袋式除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。
4)袋式除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短,檢修維護工作量大，維護費用高。
河北輝科環(huán)保設備有限公司（http://www.huike518.com）主營各種木工布袋除塵器、螺旋輸送機、鑄造廠除塵器等多種除塵產品，產品已銷往各地，良好信譽的產品、合理的、周到的服務等形成的整體優(yōu)點，贏得了穩(wěn)定的客戶群，得到客戶的一致好評。