脈沖單機(jī)布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,使用方便。脈噴單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。過濾器采用扁布袋組,每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機(jī)除塵器除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。
脈噴單機(jī)除塵器/單機(jī)布袋除塵器工作原理為:含塵氣體進(jìn)入單機(jī)除塵器后,粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾,先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱,而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
本系列除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
脈沖布袋除塵器濾料故障跟機(jī)構(gòu)特點(diǎn)
[一]、脈沖袋式收塵器濾料故障
濾料是單機(jī)布袋除塵設(shè)備的心臟,布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實(shí)現(xiàn)的,在正常使用過程中,濾料的故障主要有兩種類型:濾料積灰過多或糊袋;濾料洞穿。一種故障會(huì)造成除塵器的壓阻持續(xù)上升,吸塵口風(fēng)量減少,系統(tǒng)運(yùn)行狀況惡化;二種情況會(huì)造成煙囪排放超標(biāo)。
濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風(fēng)以及系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一定的關(guān)系。濾料的選型和質(zhì)量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質(zhì)量直接影響到布袋的運(yùn)行。在正常使用過程中除塵布袋和含塵氣流直接接觸,除塵布袋的質(zhì)量不好,在系統(tǒng)壓力以及含塵氣流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉塵含有一定的水分或油分,粉塵的粘性較強(qiáng)有一定的吸水性,花板的平整度不高,將會(huì)使布袋的噴吹偏移,造成袋口在使用過程中過早磨損,籠架焊接過程中質(zhì)量差或表面處理不,有毛刺等現(xiàn)象,布袋在氣流的作用下相互摩擦,造成籠架磨布袋的現(xiàn)象發(fā)生,縮短布袋的使用壽命。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中,過濾風(fēng)速選擇不當(dāng)和濾料不匹配,造成風(fēng)速過高,本體漏風(fēng)率較大等都會(huì)造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。本體漏風(fēng)過大對(duì)布袋的影響尤為明顯,易造成糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。
[二]、單機(jī)布袋除塵設(shè)備間歇回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
單機(jī)脈沖袋式除塵器間歇回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)的清灰原理是:把反吹風(fēng)口定位回轉(zhuǎn)至袋室出風(fēng)口處,使被清灰袋室處在關(guān)閉過濾氣流狀態(tài)下,凈化后的煙氣作為吹灰氣流反向吹落除塵器布袋外表面的粉塵;由于氣流方向與粉塵掉落方向一致,因此加速了粉塵的掉落,減少了粉塵二次吸附,實(shí)現(xiàn)分室定位清灰。
該單機(jī)布袋除塵設(shè)備機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率小、性能可靠;而且反吹清灰氣體是凈化后的煙氣,沒有溫差,可防止清灰時(shí)造成結(jié)露;凈化后的煙氣含氧量,提高了除塵器布袋使用壽命。
改造措施以回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)替代原有的環(huán)鏈反吹機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)主要包括:回轉(zhuǎn)截止閥(氣動(dòng));轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)及弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)(主動(dòng)部件,位于頂蓋之上,易于維護(hù)維修);回轉(zhuǎn)臂(從動(dòng)件,位于凈氣室內(nèi));袋室蓋及集氣罩(靜止件,位于凈氣室內(nèi))。
每個(gè)通道為1組反吹系統(tǒng),從原反吹風(fēng)管引出1豎直管段至凈氣室頂部作為反吹母管;由反吹母管對(duì)每個(gè)通道分配3套反吹支管,支管末端與回轉(zhuǎn)截止閥連接。取消反吹風(fēng)機(jī)與反吹母管上的截止閥門,其原有的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)位可利用。
依據(jù)回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)要求,對(duì)原有電氣、控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。邏輯中加入了2套控制系統(tǒng),1套是通過設(shè)定噴吹間隔時(shí)間來調(diào)整清灰頻率,另1套是通過設(shè)定每個(gè)單機(jī)布袋除塵設(shè)備通道的差壓上、下限來對(duì)清灰系統(tǒng)進(jìn)行控制:當(dāng)除塵器差壓達(dá)到人為設(shè)定上限,對(duì)應(yīng)通道清灰系統(tǒng)啟動(dòng);清灰至通道差壓低于人為設(shè)定下限后,清灰系統(tǒng)停運(yùn)。
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