離線脈沖長袋收塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時,由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。
離線脈沖長袋收塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
1、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,完善了換袋操作條件。
3、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
4、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
袋式收塵器市場應(yīng)用和技術(shù)發(fā)展
[一]、布袋除塵器市場應(yīng)用
我國的能源結(jié)構(gòu)中以燃煤為主,我國是世界上較大的煤炭消費國,每年都有大量的煙塵排放,環(huán)境污染嚴(yán)重。因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格,已經(jīng)對煙塵及SO2的排放提出加嚴(yán)格的要求?!痘痣姀S大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定:自2004年1月1日起,通過建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴(kuò)建、改建火電廠建設(shè)項目,煙塵較高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m³。對于新標(biāo)準(zhǔn),目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時,為減少SO2排放,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施,從而導(dǎo)致靜電除塵器的除塵效率下降,尤其是燃用煤中硅、鋁含量超過85%的電廠,采用靜電除塵器處理的煙塵排放質(zhì)量濃度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到環(huán)保要求。根據(jù)當(dāng)前發(fā)展形勢,燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用布袋除塵器,靜電除塵器改造為單機(jī)除塵設(shè)備已經(jīng)勢在必行。
標(biāo)準(zhǔn)《布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》(GB6719—97)對除塵器布袋的分類作了明確的規(guī)定。根據(jù)清灰方法的不同,可分為機(jī)械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈沖噴吹類、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹類5種類型。脈沖噴吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前世界應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。
[二]、布袋除塵技術(shù)技術(shù)發(fā)展
布袋除塵技術(shù)在近30年迅速發(fā)展起來,我國布袋收塵器在13-100m³高爐進(jìn)行試驗,高爐布袋收塵器投入生產(chǎn)使用。隨后太原鋼鐵廠高爐引進(jìn)了國外技術(shù)便有了快速發(fā)展,其他鋼廠把該技術(shù)移植到300m³爐窯并獲得成功。1991和1992年鋼通過利用技術(shù)先后建成1726m³、2100m³高爐的布袋收塵器;此后也建成適用高爐的單機(jī)脈沖袋式除塵器。但清灰的方式均為凈煤氣反吹風(fēng)形式,同時考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足,所以原濕法除塵器一直仍未拆除以便備用。通過織物對含塵氣流進(jìn)行過濾使粉塵粒子在濾料上沉降。布袋除塵的原理為利用織物篩濾作用和慣性碰撞作用為主,同時攔作用,重力沉降作用,擴(kuò)散作用和靜電作用等相互配合進(jìn)行過濾捕集塵粒。過濾捕集效果與濾料的孔隙、氣流速度及粉塵自有特性等有關(guān)。布袋除塵設(shè)備針對廢氣的凈化可達(dá)到凈化度高、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低,且對環(huán)境污染較小等特點。以脈沖清灰方式除塵原理為例,氣流由下部進(jìn)入箱內(nèi)布袋織物截留等方式,使灰塵沉積,通過壓力測定或時間控制檢查到灰塵時,可關(guān)閉進(jìn)氣閥進(jìn)行清灰,利用震動敲打的方式抖動布袋使其表面灰塵大部分落入灰斗后該布袋便可重新投入除塵工作?;叶返幕曳e到一定程度后便可由輸灰系統(tǒng)設(shè)備送上大車將其運走,我們在清灰形式中采用低壓脈沖噴吹較為實用且流行。凈化氣體排放后,可以根據(jù)氣體具有的特性進(jìn)行利用,高爐煤氣可以接入煤氣用戶使用或各種發(fā)電使用。目前其主要采用全干式工藝流程,部分設(shè)備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風(fēng)除塵器;除塵濾袋材料通常為玻璃纖維針刺氈、FMS、美塔斯;閉路反吹清灰方式,以氮氣脈沖噴吹為較多使用,少部分設(shè)備為凈煤氣加壓反吹。全密封式眼鏡閥為提供保證;雙灰斗、葉輪給料機(jī)、灰球閥組成的卸灰設(shè)備通常在灰斗裝有氮氣炮清堵裝置以利清灰;螺旋輸灰機(jī)等實現(xiàn)機(jī)械輸灰的集中操作;加濕卸灰機(jī)卸灰可以防止二次污染對環(huán)境保護(hù)具有一定意義。
新型靜電布袋除塵技術(shù)作為除塵應(yīng)用的核心工作之一。對生產(chǎn)生活的很多方面有十分重要的作用。我們將新型靜電布袋除塵技術(shù)到除塵應(yīng)用工作中。
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