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特殊設計大儲量脈沖閥貯氣包，同時可滿足高溫高壓、低溫低壓工況使用。
濾袋上端采用彈簧漲圈型式，密封性能好，換維修布袋快捷簡單。
采用進風均流管和灰斗的導流技術，分室氣流均勻。
采用PLC控制系統(tǒng)，差壓、定時、手動三種控制方式對離線閥、脈沖閥、卸灰閥等進行系統(tǒng)控制。
LCMD型低壓長袋脈沖布袋除塵器工作原理：低壓長袋脈沖除塵器經(jīng)過濾、清灰、輸送3個階段完成粉塵凈作，滿足用戶需求。
LCMD型低壓長袋脈沖布袋除塵器過濾原理：LCMD低壓長袋脈沖除塵器采用外濾結構，當含塵氣體進入各個過濾單元后，根據(jù)粉塵性質不同，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，潔凈達標的氣體由濾袋內(nèi)側進入上箱體，并匯聚到凈氣管—排風道，由風機裝置排放到大氣中，還大自然一片清新。
清灰原理：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCMD低壓長袋脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。
火力發(fā)電廠單機布袋除塵器應用情況與選擇情況[一]、火力發(fā)電廠單機除塵設備應用情況
火力發(fā)電廠除塵器布袋的使用，從開始的干式旋風除塵、多管旋風除塵到麻石水膜除塵、靜電除塵等。當前，隨著我國環(huán)境保護政策的提出，為其做出高要求，確保除塵器布袋國產(chǎn)化，保證其使用壽命的增加，以實現(xiàn)單機除塵設備的整體建設。我國燃煤電廠在實際運行期間，主流除塵器的使用，還在利用靜電除塵器，但是，該設備對0.1μm的塵粒無法獲得較高的除塵效率，具備的除塵性能也不會優(yōu)于電阻的支配，從而導致除塵性能的不斷降。一般情況下，除塵器效率的使用，將受煤種的變化，產(chǎn)生很大影響，尤其是低硫煤種，在收塵工作中較為困難。隨著我國對環(huán)保要求的不斷提升，在結構和工作原理上還面對很大局限，在逐漸運行下，除塵器內(nèi)部的各個組件、結構不斷變化，將影響除塵效果。靜電除塵器在使用期間，由于費用較高，在長期使用下，也會給內(nèi)部結構造成很大損壞，所以，為了維護其正常使用，需要對其維修。
[二]、單機布袋除塵器的選擇
在世界發(fā)達的燃煤鍋爐應用領域中，布袋收塵器已經(jīng)普遍取代了靜電除塵器的地位。但在我國燃煤電廠仍然是以靜電除塵器為主。通過對僅有的幾家使用布袋收塵器的電廠的了解，將靜電除塵器和除塵濾袋收集的資料進行總結比較。
靜電除塵器和布袋收塵器各有優(yōu)缺點，但是參照《火電廠大氣污染物排放標準》中對煙塵較高允許排放濃度的限值，布袋收塵器的除塵效率符合要求。同時已對3號單機布袋除塵器進行新改造，由水膜除塵器新為布袋收塵器，現(xiàn)已投入運行。雖然除塵效率尚未然后正式標定，但是單機脈沖袋式除塵器的除塵效果已初步顯現(xiàn)。而且考慮到《火電廠大氣污染物排放標準》要求，結合長遠規(guī)劃，在本次對4號除塵器的改造中決定選用布袋收塵器。
河北輝科環(huán)保設備有限公司（http://www.huike518.com）主營各種木工布袋除塵器、U型螺旋輸送機、鑄造廠布袋除塵器等多種除塵產(chǎn)品，產(chǎn)品已銷往各地，良好信譽的產(chǎn)品、合理的、周到的服務等形成的整體優(yōu)點，贏得了穩(wěn)定的客戶群，得到客戶的一致好評。