120袋布袋除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成。
脈沖布袋除塵器工作原理
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)流速變慢,使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,在多種除塵機(jī)理的作用下,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,匯集到出風(fēng)管通過引風(fēng)機(jī)排出。
脈沖布袋除塵器可制作得很緊湊,外形尺寸可多種多樣。設(shè)備所包括的活動(dòng)部件數(shù)量較少,這些部件中的電磁脈沖閥可能需要進(jìn)行維護(hù)或替換,由于這些活動(dòng)部件大多位于袋除塵器箱體外部,十分方便進(jìn)行維護(hù)、替換。
過濾元件既可在凈氣室進(jìn)行安裝(從上面將其裝入除塵器),也可在含塵室進(jìn)行安裝(在除塵器下部進(jìn)行安裝)。傳統(tǒng)的脈沖布袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里(用于從噴吹管中引導(dǎo)干凈的壓縮空氣)的骨架。
120袋脈沖布袋除塵器設(shè)備特點(diǎn)
脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時(shí)收塵過濾同時(shí)進(jìn)行,即所謂在線清灰。 所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m³N的氣體。
袋式除塵器具有綜合高性能跟能效提升
一、布袋收塵器具有綜合高性能
單機(jī)布袋除塵設(shè)備的除塵效率可穩(wěn)定達(dá)到高以上,可滿足排放的要求,并且不受煤種、爐況及煙塵參數(shù)條件的影響。排放濃度全部低于30mg/Nm³,其中19臺(tái)低于20mg/Nm³,6臺(tái)低于10mg/Nm³。布袋收塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm³的業(yè)績,用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化,出口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm³以下。
除塵布袋的運(yùn)行阻力高于靜電除塵器,這是不爭的事實(shí)。近幾年通過除塵器結(jié)構(gòu)型式、氣流組織、濾料及清灰技術(shù)的攻關(guān),用于燃煤電廠的布袋收塵器運(yùn)行阻力可穩(wěn)定控制在800~1200Pa。袋委會(huì)調(diào)研的28臺(tái)布袋收塵器,運(yùn)行阻力全部低于1200Pa,其中20臺(tái)低于1000Pa。另外,行業(yè)專家關(guān)注運(yùn)行能耗,與靜電除塵器相比,布袋收塵器增加了引風(fēng)機(jī)電耗,但節(jié)省了電場供電能耗,運(yùn)行能耗基本上與3電場靜電除塵器持平。以新建600MW機(jī)組配套除塵器為例進(jìn)行計(jì)算:在達(dá)到相同排放濃度時(shí),布袋收塵器的運(yùn)行能耗費(fèi)用為334萬元/a,而5電場靜電除塵器為357萬元/a,6電場靜電除塵器為407萬元/a,能耗比為1︰1.07︰1.22。
布袋收塵器的使用壽命主要體現(xiàn)在除塵布袋的使用年限,這也是廣大用戶較為關(guān)心的問題。20世紀(jì)末,多家電廠試用布袋收塵器,但都存在除塵布袋使用數(shù)月就要換的嚴(yán)重問題,但目前這種狀況已經(jīng)改變。布袋收塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統(tǒng)天下”的局面,出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結(jié)構(gòu)型式、多種織造方式的高性能濾料,并針對(duì)煙塵條件制定了濾料選用規(guī)則。加上除塵器結(jié)構(gòu)、氣流組織、清灰系統(tǒng)的改進(jìn),確保除塵布袋具有3~4年及長的使用壽命,可滿足一個(gè)爐役期的使用要求。除塵布袋使用壽命超過52個(gè)月的有11臺(tái),較長為92個(gè)月,壽命未到4年仍在正常使用的有15臺(tái),只有2臺(tái)除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因,除塵布袋曾出現(xiàn)非正常破損的情況,已及時(shí)進(jìn)行了改進(jìn)。
關(guān)于建設(shè)費(fèi)用,以新建600MW機(jī)組為例,在采用當(dāng)代新技術(shù)并達(dá)到同一排放濃度的條件下,從除塵器投資、運(yùn)行能耗、維修費(fèi)用等方面綜合考量對(duì)比,布袋收塵器的總費(fèi)用較少,與5電場除塵器、6電場除塵器的總費(fèi)用比例約為1:1.02:1.10;布袋收塵器的占地面積較小,與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1:2.0:2.35,因而適宜除塵改造工程。
二、單機(jī)布袋除塵器能效提升
1、提高單機(jī)布袋除塵器自身的健康水平
1)采用經(jīng)防水處理的布袋,即采用澳大利亞進(jìn)口的聚丙烯酸針刺氈加PRIMACELL表面涂層3520P布袋,提高了布袋的抗潮濕、抗積粉能力,提高了單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)行的可靠性。
2)在大修中,采用耐腐蝕的考登鋼板全部改造換除塵布袋箱體,提高了抵抗低溫腐蝕的能力,防止冷風(fēng)漏入惡化單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行環(huán)境。
3)還將原運(yùn)行不可靠的單機(jī)布袋除塵器CO2滅火系統(tǒng)加以改造,使之運(yùn)行可靠,隨時(shí)可投入搶險(xiǎn),為袋式除塵器提供了保障。
4)在單機(jī)布袋除塵器加裝了乏氣超溫警報(bào)裝置,有利于運(yùn)行人員監(jiān)視、注意,一有險(xiǎn)情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備。
2、充分發(fā)揮人的因素
1)縮短檢查、維護(hù)周期,發(fā)現(xiàn)積粉嚴(yán)重則人工清洗,發(fā)現(xiàn)破損或使用壽命到期的布袋及時(shí)將其換,既可防止積粉自燃燒毀布袋,又可保證除塵器效率。
2)運(yùn)行人員勤巡視、勤檢查,一有險(xiǎn)情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備。
3)大修中,換壽命到期的布袋。
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