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脈沖布袋除塵器工作原理
當含塵氣體從進風口進入除塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風管通過引風機排出。
脈沖布袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設備所包括的活動部件數量較少，這些部件中的電磁脈沖閥可能需要進行維護或替換，由于這些活動部件大多位于袋除塵器箱體外部，十分方便進行維護、替換。
過濾元件既可在凈氣室進行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進行安裝（在除塵器下部進行安裝）。傳統(tǒng)的脈沖布袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里（用于從噴吹管中引導干凈的壓縮空氣）的骨架。
120袋脈沖布袋除塵器設備特點
脈沖布袋除塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾同時進行，即所謂在線清灰。 所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m³N的氣體。
為單機除塵設備運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境和應用現(xiàn)狀[一]、為單機布袋除塵設備運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境
1)盡可能減少原煤中的天然水份。要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進入制粉系統(tǒng)的水份。
2)單機布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝去濕裝置。除塵器布袋振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝去濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。
3)提高粗粉分離器、細粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負荷運轉，防止袋式除塵器超負荷運行。
在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，還認識到系統(tǒng)內鎖氣器的嚴密性對粗粉分離器、細粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴密性，并將部分鎖氣器加以改造，確保個個鎖氣器嚴密，地提高了粗粉分離器、細粉分離器效率，把單機布袋除塵設備入口介質的粉塵濃度控制在約70g/Nm³的設計值水平，有力地提高了袋式除塵器的效率。
另外，利用大修的機會，檢查、修理粗粉分離器調節(jié)擋板，保證調節(jié)擋板靈活可調、以準確定位，并堅持每次大修后進行制粉系統(tǒng)性能調整試驗，使系統(tǒng)內介質流速在設計范圍內，并保證各細粉分離器負荷平衡，煤粉細度達到設計值，使整個系統(tǒng)處于經濟工況下不超出力運行，有力袋式除塵器的正常運行。
[二]、電廠除塵器應用現(xiàn)狀
目前建設的火力發(fā)電廠中，除塵裝置的選擇以電除塵器和脈沖單機除塵器為主。電除塵器在的應用較早，20世紀70年代就已經應用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠。經過多年的開發(fā)應用，電除塵器技術成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應用于電力、冶金、、建材等行業(yè)。已建600MW火電機組全部選用了電除塵器。
布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它利用有機纖維或無機纖維編織物制作的袋式過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備，用于捕集非粘結性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔。細微的塵粒(粒徑為1μm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優(yōu)點是除塵效率高且穩(wěn)定，對于2μm以上的粉塵且造價，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優(yōu)異、能滿足當前《環(huán)境保護》嚴格要求的、值得信賴的除塵設備。
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