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石化裝置安裝檢查調(diào)試跟帶墊鐵注意事項(xiàng)【一】、化工機(jī)械安裝檢查調(diào)試
首先在安裝設(shè)備之前，工作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，以確保設(shè)備符合要求。在檢查過(guò)程中，必須仔細(xì)檢查設(shè)備的型號(hào)，質(zhì)量和配件，以確保設(shè)備本身沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題；其次做好調(diào)試工作。安裝完成后，必須對(duì)設(shè)備的功能進(jìn)行調(diào)試，以確保設(shè)備能夠正常工作并滿足技術(shù)要求，在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，操作人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作要求進(jìn)行調(diào)試，采用用于石油化工專用的儀器。在調(diào)試之前，操作員必須收集相關(guān)的操作手冊(cè)和使用說(shuō)明書(shū)，系統(tǒng)圖紙，掌握相關(guān)資料后，準(zhǔn)備必要的調(diào)試工具和儀器進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試設(shè)備時(shí)，需要在調(diào)試過(guò)程中保證每一步都調(diào)試到位，對(duì)每一步的調(diào)試進(jìn)行詳細(xì)記錄，對(duì)調(diào)試的部位進(jìn)行明顯的標(biāo)志，并為以后的機(jī)械維修和保養(yǎng)提供記錄。
【二】、放墊鐵的注意事項(xiàng)
1）墊鐵的高度應(yīng)在30~100mm內(nèi)，過(guò)高將影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過(guò)低則二次灌漿層不易牢固。
2）為了更好地承受壓力，墊鐵與基礎(chǔ)面必須緊密貼合。因此，基礎(chǔ)面上放墊鐵的位置不平時(shí)，一定要鑿平。
3）設(shè)備機(jī)座下面有向內(nèi)的凸緣時(shí)，墊鐵要安放在凸緣下面。
4）設(shè)備找平后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10~30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10~50mm，以利于調(diào)整。而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離應(yīng)為50~150mm，以便于螺孔灌漿。
5）每疊墊鐵的塊數(shù)越少越好（最多不得超過(guò)3塊)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄與厚的中間。在擰緊地腳螺栓后，每疊墊鐵的壓緊度必須一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。
6）在設(shè)備找正后，如果是鋼墊鐵，一定要把每疊墊鐵都以點(diǎn)焊的方法焊接在一起。
7）在放墊鐵時(shí)，還須考慮到基礎(chǔ)混凝土的承壓能力。一般情況下，通過(guò)墊鐵傳到基礎(chǔ)上的壓力不得超過(guò)12～15MPa。有些機(jī)械設(shè)備，安裝使用墊鐵的數(shù)量和形狀在設(shè)備說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)圖紙上都有規(guī)定，而且墊鐵也隨同設(shè)備一起帶來(lái)。因此，安裝時(shí)必須根據(jù)圖紙規(guī)定來(lái)做。如未作規(guī)定，在安裝時(shí)可參考前面所述的各項(xiàng)要求和做法進(jìn)行。
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