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化工機械安裝施工技術的特點以及墊鐵安裝找平找正一、石油化工機械安裝施工技術的特點
1、風險大
石油化工機械安裝施工技術最明顯的一個特點就是它的施工風險相當大，絕大部分的石油化工機械采購金額不菲，在長期安裝施工的過程中，施工人員和試車人員由于工作不細致或者是沒有掌握正確的施工技術，從而導致石油化工機械受到了不同程度的損傷。尤其是一些體積龐大，質量造價不菲的石油化工機械，其在運輸?shù)倪^程中也會因為諸多的潛在威脅，影響設備的使用效果和使用壽命。
2、技術要求高
化工原材料復雜多變，化工生產設備也是千差萬別，化工企業(yè)會根據自身企業(yè)的實際需求，選擇構造各異，建造材料不同，耐高溫高壓，強腐強酸等不同屬性以及不同規(guī)格的石油化工機械。這些石油化工機械的制造技術含金量高，安裝的要求就會更加的嚴格，如若沒有正確的安裝施工技術，就會使得設備無法正常運行或者是在后期實際使用的過程當中出現(xiàn)一系列不可避免的麻煩。一旦設備安裝到位，使用發(fā)現(xiàn)問題的話，處理起來就會異常的麻煩。
3、工種交叉多
石油化工機械的安裝，涉及了多個工種，包括了管道，電氣專業(yè)，設備儀表，土建結構，不同的工種有不同的安裝標準和安裝要求。當這些繁多的工種交又在一起的時候，就對石油化工機械的安裝施工技術有了更加高標準的要求，是一項綜合性的系統(tǒng)工程，作業(yè)的難度相當大。
二、設備墊鐵安裝找平、就位、找正
設備安裝前必須對基礎的尺寸再次檢驗核實，把實物和圖紙的尺寸一一對應好，若有偏差應及時和業(yè)主或監(jiān)理取得聯(lián)系并探討如何處理，還要檢查設備的地腳螺栓、墊鐵的數(shù)量、質量等是否符合要求，最后便是檢驗底座和二次灌漿層相接觸的底座是否光潔、無油漆和油垢，相關的技術資料和實驗記錄檢查是否齊全，一切都準備齊全了就可以進行安裝。設備安裝前的準備工作后便是墊鐵放置，第一步要檢驗放置的基礎表面是否平整，每個地腳螺栓旁最少得放一組墊鐵，而墊鐵組要盡可能靠近地腳螺栓，若有加強的設備底座墊鐵要墊在加強鋼筋下面，而且盡可能的減少每組墊塊的塊數(shù)，一般要求不過5塊，并且不易用薄平墊塊，厚的要墊在墊塊組下面，薄的放在墊塊組的中間，墊塊組高度不得超過30~60mm。第二步便是墊鐵的放置，斜鐵要成對用并在其下應該有平墊鐵，其中搭接的長度不得大于全部長的三分四，偏斜角不得超過3°，一切做完后，斜鐵最少比平墊鐵長10mm，平墊鐵比支座底板邊多出10~20mm，墊鐵組要伸入底座面的長度必須超過地腳的螺栓中心。第三步便是吊放，在選擇吊點時，設備的附屬結構或接管會因繩索的拉力或壓力而受損害，為保證設備的穩(wěn)定性，設備在吊放時，要放慢速度，而且要注意保護地腳螺栓的螺紋，防止螺紋受損。設備調整時，要進行初步的找正、找平，并用螺紋千斤頂和墊鐵在設備的底盤墊起，其中標高的允許偏差及底座縱橫中心線的平面位置應該符合《設備底座安裝平面位置及標高的允許偏差》的標準，設備初找后要馬上進行地腳螺栓孔的灌漿，在灌漿時，為不影響設備安裝精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是檢查墊塊組有無松動的跡象，再用0.05mm的塞尺檢驗墊鐵之間、墊鐵和設備底座之間的縫隙，全部合格后就可以進行墊塊組層之間的焊接。
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