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鑄鋁件在壓鑄過程中應注意哪些事項？
一、外表處理上架：坯料經(jīng)時效，硬度已合格，型材就沒那么簡單變曲折，但上架時仍是要注重，兩頭抬料時，盡量防止上下大力動搖，大力動搖也會對已時效的鋁型材形成的曲折。
二、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是重要，鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框，這時裝框工就要注重了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料呢。一般來說，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折，但小料和平面模拉出來的料，抬兩頭就很簡單形成曲折，這時就應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
三、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材形成曲折很嚴重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工要注重調(diào)直所用的力度，力氣過大就可能會對型材發(fā)生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發(fā)生型材調(diào)不直，形成曲折。
鑄鋁件加工除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。堿蝕時間短，則鑄鋁件有可能不能除盡，且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至會造成產(chǎn)品報廢。鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可達到不同工業(yè)部門的使用要求。一般對鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻，特別，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
鑄鋁件其熔點較低，鑄造性能不錯，重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品普遍應用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個。特別是大壁厚的產(chǎn)品應用多。它也能好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工.經(jīng)過T6熱處理，氣密性能可達50kg/cm2以上。鑄鋁件是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的鑄鋁工藝，也稱重力澆鑄。鑄鋁件包括砂型鑄造、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的鋁合金重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
合金鑄鋁件是應用普遍的一種產(chǎn)品，冷卻水在壓鑄件的生產(chǎn)成型中起著重要的作用，影響著壓鑄件的表面質(zhì)量和使用壽命。壓鑄件應先關(guān)閉冷卻水，讓壓鑄件預熱到相應溫度后整體開始冷卻，再冷卻強度進行調(diào)節(jié)，使鋁合金壓鑄件達到相應的熱平衡。單部分的深腔模具可以采用點冷式結(jié)構(gòu)，鋁液長時間附著在壓鑄件上，會使壓鑄件變得有粘模拉傷的現(xiàn)象出現(xiàn)。需要通點冷卻水進行強制冷卻，冷卻水冷進熱出。成型部位普遍不深的結(jié)構(gòu)可以使用整體冷卻結(jié)構(gòu)，通常過熱的地方需要冷卻。冷卻水還涉及到對壓鑄件的維護作用，冷卻水道易被水垢堵塞，替換密封圈，鉆出水垢，冷卻水，從而達到冷卻的目的，模具工作溫度在相應的范圍內(nèi)。
泊頭市德榜鋁合金加工廠【http://www.btdxzl.com/】是專業(yè)的鑄鋁件廠家，主營各種鑄鋁件、合金鑄鋁件、壓鑄件、注塑模具、橡膠模具等鑄造模具，提供鑄鋁加工，我廠始終恪守“以誠為本、管理、打造”的經(jīng)營理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設施，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄鋁件。我廠產(chǎn)品銷售各地區(qū)，以誠信、求實、創(chuàng)新為宗旨，愿與各界同仁攜手并進，共創(chuàng)輝煌，努力滿足每一個客戶要求。