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齒輪泵從液壓油找原因跟詳細特點一、2CY齒輪泵從液壓油找原因
①油牌號選擇不對，黏度太小或太大。②油溫影響，黏度有較大變化。(5)其他原因①液壓缸活塞桿、液壓缸支座剛性差，密封方面的原因。②電機動平衡不好、電機轉(zhuǎn)速不均勻及電流不穩(wěn)定等。③機械系統(tǒng)的剛性差。為此，為解決讓人的爬行問題，可通過下述途徑和方法予以排除。①減少動、靜摩擦系數(shù)之差。如采用靜壓導(dǎo)軌和卸荷導(dǎo)軌、導(dǎo)采用減摩材料、用滾動摩擦代替滑動摩擦以及采用導(dǎo)軌油潤滑導(dǎo)軌等。②提高傳動機構(gòu)（液壓的、機械的）的剛度K。如提高活塞桿及液壓缸座的剛度、2CY齒輪泵防止空氣進入液壓系統(tǒng)以減少油的可壓縮性帶來的剛度變化等。③采取降低其臨界速度及減少移動件的質(zhì)量等措施。爬行的方法有：根據(jù)上述產(chǎn)生爬行的原因，可逐一采取下述排除方法。①在制造和修配零件時，嚴格控制幾何形狀偏差、尺寸公差和配合間隙。②修刮導(dǎo)軌，去銹去毛刺，使兩接觸導(dǎo)軌面接觸面積≥75%，調(diào)好鑲條，油槽潤滑油通暢。③以平導(dǎo)軌面為基準，修刮液壓缸安裝面，保證在全長上平行度小于0.1m；以V形導(dǎo)軌為基準調(diào)整液壓缸活塞桿側(cè)母線，兩者平行度在0.1mm之內(nèi)，活塞桿與工作臺采用球副連接。④液壓缸活塞與活塞桿同軸度要求≤0.04/1000，所有密封安裝在密封溝槽內(nèi)不得出現(xiàn)四周上的壓縮余量不等現(xiàn)象，必要時可以外圓為基準修磨密封溝槽底徑，密封裝配時，不得過緊和過松。⑤防止空氣從泵吸入系統(tǒng)，從回油管反灌進入系統(tǒng)，根據(jù)上述產(chǎn)生進氣的原因逐一采取措施。排除液壓元件和液壓系統(tǒng)的有關(guān)故障，例如系統(tǒng)可改用回油節(jié)流系統(tǒng)或能自調(diào)背壓的進油節(jié)流系統(tǒng)等措施。⑦采用適合導(dǎo)軌潤滑用油，必要時采用導(dǎo)軌油，因為導(dǎo)軌油中含有極性添加劑，增加了油性，使油分子能緊緊吸附在導(dǎo)軌面上，運動停止后油膜不會被擠破而保證流體潤滑狀態(tài)，使動、靜摩擦系數(shù)之差很小。⑧增強各機械傳動件的剛度，排除因密封方面的原因產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象。⑨在油中加入二甲基硅油抗泡劑破泡。⑩注意油液和液壓系統(tǒng)的清潔度。
二、KCB齒輪泵的詳細特點
KCB齒輪泵一種KCB齒輪泵，具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的KCB齒輪泵。按照本實用新型所提供的設(shè)計方案，在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的進口與出口，其特征是：在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過改變YCB齒輪泵的構(gòu)造，來提高KCB齒輪泵的耐酸及耐磨性能。
KCBKCB齒輪泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力較小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
KCBKCB齒輪泵設(shè)有閥作為超載保護，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。KCBKCB齒輪泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為510-6～1.510-3㎡/s（5-1500cSt），溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。KCB齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體，如汽油、苯等。本系列KCB齒輪泵除配置普通電機外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。
河北來福工業(yè)泵制造有限公司（http://www.btgypump.com）主營多種不同型號的KCB齒輪泵、雙螺桿泵、YCB齒輪泵，型號眾多，產(chǎn)品行銷各地，廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)藥、建材、冶金等行業(yè)。公司全體員工熱誠歡迎廣大客戶前來工作洽談！