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泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司.

鍋爐布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、攪拌站布袋除塵器、單機(jī)脈沖除塵器、布袋除塵設(shè)...

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北京脈沖布袋式除塵器訂制_宏大除塵設(shè)備公司生產(chǎn)圓型脈沖除塵器
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最后更新: 2024-04-30 13:37
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L圓型脈沖除塵器是由一個(gè)低效率的旋風(fēng)筒(殼體)和效率較高的袋收塵器濾袋組合而成的復(fù)式收塵器,并采用氣振閥屏閉反吹清灰,使該型式與其它機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器比較別具一格,加上嚴(yán)密的密封,故其收塵效率較高。具有旋風(fēng)和過(guò)濾二級(jí)除塵的功能,除塵效率可高達(dá)以上,入口粉塵濃度比同類(lèi)袋濾式除塵器高一倍以上,室外型用于水泥系統(tǒng),入口達(dá)120g/m3以上,用于冶金、機(jī)械等行業(yè),入口達(dá)60g/m3。由于粗顆粒粉塵已旋風(fēng)分離,減少了對(duì)濾袋的沖擊和摩擦,因而濾袋壽命較長(zhǎng)。
單機(jī)除塵器的工作效率與排放超標(biāo)的問(wèn)題解決以及脈沖設(shè)計(jì)特點(diǎn)
[一]、脈沖除塵器的工作效率與排放超標(biāo)的問(wèn)題解決
(1)新安裝的清潔過(guò)濾袋具有大孔徑,在使用開(kāi)始時(shí)通塵率高,并且尚未達(dá)到較佳過(guò)濾狀態(tài),并且灰塵排出量大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,灰塵積聚在濾袋的外表面上形成灰塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,除塵過(guò)濾器可以去除99%以上的細(xì)塵。因此,連續(xù)使用一個(gè)月后測(cè)量環(huán)保除塵設(shè)備的除塵效率準(zhǔn)確。
(2)檢查濾袋是否安裝正確。在傳統(tǒng)的脈沖除塵器中,過(guò)濾袋通過(guò)縫在過(guò)濾袋口上的彈性膨脹環(huán)壓入花板孔中,中間箱的灰塵室與中間箱的灰塵室嚴(yán)格區(qū)分。由花盤(pán)上殼的空氣箱。如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)未與花板孔完全緊密接觸,則會(huì)產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入清潔空氣室,排氣管出口將為灰。您可以逐個(gè)檢查防塵濾袋的安裝情況,發(fā)現(xiàn)間隙是密封的。在脈沖除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重,點(diǎn)之一。煉鐵廠改進(jìn)了濾袋的安裝:每個(gè)板孔上方焊接一個(gè)套圈,套圈高度為30mm,與板孔同心,單層彈性膨脹縫在濾袋口處。環(huán)緊緊連接在套圈的內(nèi)壁上,不僅確保了濾袋的安裝高度是平的和密封的,而且使濾袋的安裝和拆卸簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單。
(3)濾袋損壞會(huì)導(dǎo)致多塵氣流直接排出,集塵器后的排氣管出口會(huì)變灰。對(duì)于用于離線清洗的大型脈沖除塵器,可采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作逐個(gè)清洗料斗,關(guān)閉一個(gè)腔室的出口閥。一時(shí)間,注意觀察排氣管的出口。當(dāng)帶有破袋的倉(cāng)庫(kù)停止過(guò)濾時(shí),排氣管的出口不再是灰燼,可以確定哪個(gè)容器破壞了袋子。如果只有少量過(guò)濾袋損壞,請(qǐng)用鐵蓋密封板孔,以確保粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)需要換濾袋時(shí),建議同時(shí)換同一集塵器的所有集塵袋,以確保每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只能換幾個(gè)濾袋,新的濾袋的袋口應(yīng)關(guān)閉并埋在灰塵中幾天,以增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力靠近舊的濾袋。
(4)對(duì)于只有進(jìn)氣口和出氣口通過(guò)隔板隔開(kāi)的集塵器,需要檢查中間隔板是否焊接牢固。如果中間隔板中存在焊縫或間隙,則進(jìn)入的空氣中的高濃度灰塵將進(jìn)入空氣通道,導(dǎo)致排氣缸的出口灰化。確保中間隔板的焊接質(zhì)量并將空氣入口通道與空氣出口通道完全分開(kāi)是在安裝和安裝集塵器期間進(jìn)行質(zhì)量檢查的另一個(gè)重,點(diǎn)。
[二]、脈沖除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
脈沖除塵設(shè)備是布袋除塵設(shè)備中較為常用的一種,通常規(guī)格稱(chēng)為:MC-II型,具體布袋條數(shù)的選擇是根據(jù)處理風(fēng)量計(jì)算的,不同的工況環(huán)境使用的處理風(fēng)速不同,對(duì)應(yīng)的布袋的處理面積也不同,此時(shí)選擇布袋的條數(shù)也不同。脈沖除塵設(shè)備過(guò)濾風(fēng)速的大小,是和多方面有關(guān)的,主要取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對(duì)于粒細(xì)、濃度大、粘性大、磨啄性強(qiáng)的粉塵,以及高溫、高濕氣體的過(guò)濾,脈沖除塵設(shè)備過(guò)濾風(fēng)速宜取小值,反之取大值。對(duì)于濾料,機(jī)織布阻力大,過(guò)濾風(fēng)速取小值。
過(guò)濾風(fēng)速是反映脈沖除塵設(shè)備處理 氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),它對(duì)脈沖除塵設(shè)備的工作和性能都有很大影響。布袋條數(shù)相同也不能代表處理面積相同,因?yàn)椴即拈L(zhǎng)度是不同的,通常脈沖除塵設(shè)備的布袋長(zhǎng)度為2000mm或者2500mm,特殊工況也可以選擇加長(zhǎng)處理。
脈沖除塵設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速是指所過(guò)濾的煙塵氣體通過(guò)除塵布袋的平均速度,是選擇設(shè)計(jì)脈沖除塵設(shè)備的重要依據(jù),在確定過(guò)濾面積之前,須先確定過(guò)濾風(fēng)速。確定好了過(guò)濾風(fēng)速才能根據(jù)公式Vs=Q/60A求出過(guò)濾面積,公式中,Vs為過(guò)濾風(fēng)速m3/min;Q為含塵氣體流量m3/min,A為濾袋過(guò)濾面積m2。過(guò)濾風(fēng)速的選擇應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料排放標(biāo)準(zhǔn)等因素來(lái)確定。一般風(fēng)速可以到1.0-1.5,玻纖覆膜1.0以下,火電廠0.9以下,好的是0.8左右,生物質(zhì)發(fā)電,風(fēng)速可能以0.7以下為好,常溫袋過(guò)濾風(fēng)速控制在1.2m/min;高溫袋過(guò)濾風(fēng)速控制在1.0m/min為宜。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司http://www.bthdcc.com)主營(yíng)多種不同型號(hào)的ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器UF單機(jī)布袋除塵器、PPW96-5氣箱式除塵器,型號(hào)眾多,廣泛適用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、電廠、家具廠、造紙廠、橡膠廠、化工廠、礦山破碎、糧食加工、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場(chǎng)合。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。
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