生物質(zhì)鍋爐煙塵排放特點(diǎn):燃生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵,按環(huán)保排放要求需粉塵濃度、煙色濃度指標(biāo)同時(shí)達(dá)標(biāo),但由于燃燒效率、除塵器的選型和效率等原因,使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。因?yàn)槿忌镔|(zhì)工業(yè)爐排放的煙塵就如我們?nèi)庋鬯姩D―是黑煙,其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體,(也含有少量大顆粒的飛灰),這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性,七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級(jí)麻石水膜除塵器,但由于水膜除塵的技術(shù)制約,除塵效率有限,即使在水膜中再添加表面活性劑,其排放時(shí)煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達(dá)標(biāo)排放;旋風(fēng)除塵器于收集粒徑較大、比重較大的粉塵,除塵效率也較低,屬于初級(jí)除塵設(shè)備,若單一用 旋風(fēng)除塵器處理一般難以達(dá)標(biāo)排放;本方案的設(shè)計(jì)思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,采用目前國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù),達(dá)到黑煙、回收粉塵的目的,使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。
鍋爐除塵器的日常維護(hù)及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的留意事項(xiàng)
<一>、鍋爐除塵器的日常維護(hù)
鍋爐除塵器除塵效率高,一次性投資省,設(shè)備占地小(相對(duì)于四電場(chǎng)以上靜電鍋爐除塵器),運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來,由于制造技術(shù)的發(fā)展,布袋的腐蝕、磨損等問題都得到了地解決,為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。我國(guó)環(huán)保部門對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格,促使我國(guó)鍋爐使用鍋爐單機(jī)除塵器逐漸增多。
為了使鍋爐除塵器正常的的運(yùn)行,在日常維護(hù)鍋爐除塵器應(yīng)按照以下幾點(diǎn)操作:1、檢查鍋爐除塵器的壓差。2、監(jiān)測(cè)煙氣流量。3、目測(cè)或用連續(xù)監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)煙囪出口情況。4、監(jiān)測(cè)清灰周期、指示燈或控制柜上的儀表。5、檢查脈沖清灰鍋爐除塵器的壓縮空氣。6、監(jiān)測(cè)輸灰系統(tǒng),確保粉煤灰的正常輸送。
維護(hù)人員每周要進(jìn)行的檢查1、檢查輸灰系統(tǒng)上所有運(yùn)動(dòng)部件。2、檢查各風(fēng)門的運(yùn)行。3、檢查壓縮空氣系統(tǒng),包括管線上的油杯及過濾器。4、吹掃壓差計(jì)塵氣側(cè)管線里的灰塵。檢查溫度變送器的工作狀況。5、檢查密封風(fēng)機(jī)的工作狀況。
<二>、鍋爐脈沖除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的留意事項(xiàng)
鍋爐脈沖除塵器的清灰周期和清灰時(shí)刻是左右捕集功能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)刻與所采納的清灰方法和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行需要的考查之后在確認(rèn)。清灰周期和清灰時(shí)刻的確認(rèn)準(zhǔn)則,根據(jù)不同的清灰方法采用不同的清灰設(shè)定,要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以清灰的少時(shí)刻,確認(rèn)清灰周期。使清灰周期盡或許的長(zhǎng),清灰時(shí)刻短,然后能在經(jīng)濟(jì)的鍋爐布袋除塵器阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)刻過短,則濾袋上的粉塵尚未清落轉(zhuǎn)入作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐步加高起來。反之,清灰時(shí)刻過長(zhǎng),則因?yàn)檫^度清灰而使過濾速度增加,粉塵可以鉆入濾布內(nèi)部而形成濾袋阻塞和破損的原因。振蕩清灰方法:和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式:如果清灰時(shí)刻過短,則因?yàn)檫^度、頻頻的清灰,形成粉塵可以鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋阻塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)刻過長(zhǎng),則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.阻力。鍋爐脈沖除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)期間,借以判斷是否呈現(xiàn)問題。事先應(yīng)記載好正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差加高,或許意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞、粉塵板結(jié),清灰組織失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低,或許意味著濾袋呈現(xiàn)破損、掉落,進(jìn)口側(cè)管道阻塞或閥門關(guān)閉,箱體或分室之間有走漏等現(xiàn)象。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)條件的改變。一般在規(guī)劃布袋除塵體系時(shí),雖現(xiàn)已考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的散布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和改變,設(shè)備的容量應(yīng)備有的充裕,可是當(dāng)改變條件時(shí),應(yīng)對(duì)的問題進(jìn)行核實(shí)后在確認(rèn)。
3.鍋爐脈沖除塵器的停運(yùn)。鍋爐脈沖除塵器長(zhǎng)時(shí)刻中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要留意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒發(fā)生的氣體冷卻所引起的,因此要在體系冷卻之前,把含濕氣體掃除換置干燥的空氣,防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區(qū),因?yàn)殄仩t脈沖除塵器周圍環(huán)境溫度的降低,也會(huì)發(fā)生鍋爐脈沖除塵器本體凝結(jié)現(xiàn)象,為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,采納在掃除體系中的含濕氣體后,將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)或許引起較大事故的呈現(xiàn),所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。另一方面,在長(zhǎng)時(shí)刻中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要充分留意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等作業(yè),特別要防止粉塵和雨水等進(jìn)入軸承,也要留意電動(dòng)機(jī)的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃,清灰組織與驅(qū)動(dòng)部分要添加油,如果是長(zhǎng)時(shí)刻中止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)取出布袋放在庫(kù)房中保管。考慮到以上幾個(gè)方面,在停運(yùn)期間內(nèi),定時(shí)進(jìn)行短時(shí)刻的運(yùn)轉(zhuǎn)(空運(yùn)轉(zhuǎn))是較好的方法。
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