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鑄造廠除塵器采用不算高壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰速率還不錯(cuò)，能耗不算高。使用直通式不算高壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力不算高，啟閉不慢，清灰能力不錯(cuò)。由于清灰效果好，清灰周期長，降不算高了反吹氣體的能耗。脈沖閥使用壽命不錯(cuò)，性好。由于噴吹壓力不算高(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較不算高。同時(shí)由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提升了脈沖閥的使用性。設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果好。
鑄造廠除塵器粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，脈沖袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器速率的影響較為明顯，但對(duì)脈沖袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯(cuò)時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；脈沖袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對(duì)于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。 鑄造廠除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝順序如下：
一、以下箱體以表面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，不慢上號(hào)地腳螺栓
二、用螺栓連接上箱體和下箱體，中間以橡膠密封墊作為分隔。
三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來。
四、選擇設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)好的地方進(jìn)行安裝不算高壓氣泵。
五、隨后，關(guān)風(fēng)機(jī)和下箱體除粉塵口進(jìn)行連接。
六、將出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路進(jìn)行連接。
七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。
鑄造廠除塵器的維護(hù)還有一些日常的行為規(guī)范需要嚴(yán)格遵守：
1）建立定期的檢修制度，以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。
2）工作人員要定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。
3）除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風(fēng)情況良好。
4）定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
5）定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時(shí)換，對(duì)備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。
6）保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰。
7）定期給傳動(dòng)裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時(shí)要安裝好密封墊。
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