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單機(jī)除塵器在日常檢查中，應(yīng)該注意一下幾個(gè)方面： 1、安裝濾袋時(shí)，注意檢查是否有掉袋，松口，磨損等情況。如果濾袋損壞，應(yīng)該檢查有沒有漏灰或者濾袋不通暢，應(yīng)該立即停機(jī)換掉。
2、如果要提升除塵器的除塵效果，需要調(diào)整單機(jī)除塵器的運(yùn)行速度和工作時(shí)間。但是，這會(huì)適當(dāng)增加經(jīng)濟(jì)壓力。我們可以通過不同的除塵方法來確定適當(dāng)?shù)那逑粗芷诤蜁r(shí)間，用以除塵器能夠達(dá)到好的運(yùn)行效果。
3、觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，轉(zhuǎn)速，震動(dòng)頻率，溫度變化。
4、在整個(gè)的清洗過程中，應(yīng)該密切觀察除塵周期和時(shí)間變化，這是決定單機(jī)袋式除塵器能否正常運(yùn)行的條件。如果清洗時(shí)間過長，應(yīng)該去掉附著在設(shè)備上的灰塵，濾袋能夠正常的使用，避免濾袋過早的損壞。
單機(jī)除塵器提升閥之所以壓縮空氣缺乏跳停有兩個(gè)因素：
1、儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯堵塞；
2、提升閥長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。
單機(jī)除塵器處理辦法：
1、增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，能夠替換別的一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清潔；
2、除及時(shí)替換提升閥密封件之外，還應(yīng)采納以下辦法：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，每個(gè)提升閥都能夠在劃定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，不然容易負(fù)氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，能夠適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。別的，在提升汽缸的閥桿處加量的潤滑脂。
單機(jī)除塵器的停機(jī)保養(yǎng)：
1、停機(jī)后應(yīng)對(duì)單機(jī)除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行的檢查和維護(hù)。
2、開啟單機(jī)除塵器中箱體和頂部的人孔門，進(jìn)行通風(fēng)降溫，并置換箱體內(nèi)的氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和氣體濃度降至適宜程度時(shí)，人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體，則灰斗存灰排空。
3、檢查濾袋，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)換。，當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)，宜換全部濾袋。
4、檢查單機(jī)除塵器噴吹裝置，發(fā)現(xiàn)噴吹管錯(cuò)位、松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)處理。
5、檢查單機(jī)除塵器閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理后，先通過手動(dòng)啟閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動(dòng)操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。
6、檢查除塵布袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。
7、檢查空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)換或處理。
8、檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和換。
9、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于2次。
10、檢查一次元件和測(cè)壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
11、以上工作完成后，確認(rèn)單機(jī)除塵器內(nèi)部無物，關(guān)閉除塵器全部檢修門(孔)。確認(rèn)進(jìn)、出入口閥門開啟，旁路閥關(guān)閉，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)位置單機(jī)除塵器的維護(hù)。
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