常見的吸塑托盤不正確使用情況有以下幾種:內(nèi)托超載、人為操作不當(dāng)造成的叉車對吸塑托盤的撞擊、雙層貨物碼放不當(dāng)?shù)惹闆r,都會對內(nèi)托造成損壞,縮短吸塑托盤的使用壽命。雙面結(jié)構(gòu)的吸塑托盤通常動載1噸~1.5噸,靜載4~6噸。正常情況下,在倉庫里碼垛好的雙層內(nèi)托貨物在周轉(zhuǎn)過程中,需要先將上面的一層內(nèi)托貨物挑取周轉(zhuǎn),然后再搬運底層的貨物。在某些情況下,如叉車司機為了提升工作速率,完成周轉(zhuǎn)作業(yè)而直接挑取整垛的內(nèi)托貨物。這樣,兩層的貨物直接由靜載3噸變成動載3噸,遠遠的超出了內(nèi)托的額定承載。對內(nèi)托的使用壽命有著直接的影響。
在一些視線效果不好的倉庫內(nèi),叉車司機進行周轉(zhuǎn)作業(yè)過程中如果沒有正確的將叉車臂插入內(nèi)托進插口內(nèi),會直接撞擊到內(nèi)托進插口的側(cè)部,會對內(nèi)托造成難以損壞。吸塑托盤在配合機械叉車周轉(zhuǎn)作業(yè)過程中,如果叉車兩臂未能插入內(nèi)托內(nèi),在叉車挑取后仰的過程中,都會對內(nèi)托沒有受力部分造成的損壞。吸塑托盤成形品是由流入融化樹脂的澆口、導(dǎo)入模槽的流道與產(chǎn)品部份所構(gòu)成。由于一次的成形作業(yè)只能作出一個產(chǎn)品,因此速率不高。若能利用流道連結(jié)數(shù)個模槽,就可同時成形數(shù)個產(chǎn)品。此時,當(dāng)各模槽的流道長度不同時,就無法同時填充樹脂,而且大部分的模槽尺寸、外觀、物性皆不同,因此通常都會將流道設(shè)計成相同長度。
針劑托盤的外觀要求如下:
一、產(chǎn)品成型完整、飽滿,輪廓分明,表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計要求的泡點及凹點,四邊厚薄均勻,無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。
二、產(chǎn)品外形切口完整,基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。
三、產(chǎn)品表面應(yīng)清潔,無灰塵、油斑、粉末、色點、污漬、雜物等附著。
四、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。
五、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5%。
由于塑料材質(zhì)天生的不抗滑的特性,因此在使用中應(yīng)該配適當(dāng)當(dāng)?shù)睦υ蛘吖?,這樣在機械等貨物進行裝卸或運輸?shù)臅r候,可以達到相應(yīng)的要求。而為了在之后長遠的打算,也應(yīng)該做到以下幾點要求:
一、任意材質(zhì)都經(jīng)不起重擊,塑料托盤也是如此,如果經(jīng)常性的將較重的貨物從高處拋擲在托盤上,也容易砸裂托盤,另外貨物的擺放也應(yīng)該均勻,某一點的偏重或偏輕,時間一長都會造成變形,影響今后的使用。
二、不能將托盤直接從高處拋落,容易因強烈的撞擊造成托盤的破裂及損壞。
三、塑料托盤一般都配合著叉車或手分理處液壓車作業(yè),這時叉刺應(yīng)該盡量全部伸進托盤內(nèi),避免出現(xiàn)一個杠桿式的搬運造成托盤的彎曲或局面受力過大,這樣也容易造成托盤的變形以及碎裂。
四、應(yīng)該避免陽光暴曬,長時間的暴曬會導(dǎo)致溫度升高,材質(zhì)相對會變軟,這樣會引起塑料材質(zhì)的老化,減少使用壽命。
塑料內(nèi)托相比較守舊的木質(zhì)結(jié)構(gòu)托盤,其表現(xiàn)出良好的速率,但在使用過程中也注意一些細節(jié),資源使用率。
吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成凸起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同,又可分為:單泡殼,雙泡殼,插卡泡殼和吸卡泡殼吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。
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