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電捕焦油器在運(yùn)營(yíng)時(shí)需要檢查的事項(xiàng)有哪些跟維修方法{一}、電捕焦油器在運(yùn)營(yíng)時(shí)需要檢查的事項(xiàng)有哪些
電捕焦油器主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改變勞動(dòng)條件等方面，應(yīng)用效果，能保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電捕焦油器廠家講述臥式電捕焦油器用于碳素廠環(huán)式爐在培燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無(wú)需二次處和建造沉淀池等點(diǎn)。
根據(jù)多年來(lái)從事碳素瀝青煙氣治理的經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)的一種新型的電捕焦油除塵器及配套產(chǎn)品，排放效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口煙氣在90℃－120℃使用條件下，克服了原來(lái)電捕焦油器除塵器所存在的使用期間絕緣子益擊穿、爬電、電捕運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，則電捕效率隨之下降，著火等問(wèn)題。
電捕焦油器的電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：
1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清理干凈。
5、檢查電暈線有無(wú)斷絲，管式焦油器重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中間位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
{二}、濕式電捕焦油器的維修方法
1、電焦油捕集器每運(yùn)行三個(gè)月進(jìn)行一次維修，時(shí)間在六個(gè)小時(shí)左右，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰；檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整；檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消不正?，F(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否通暢；校準(zhǔn)指示儀表。
2、焦油捕捉器運(yùn)行約半年到一年左右進(jìn)行中級(jí)維修，維修時(shí)間約1至3天：
①檢查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過(guò)規(guī)定值。
②清理內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡(jiǎn)單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)很換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)很換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
⑤檢查個(gè)入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。
⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。
3、一般濕式電捕焦油器運(yùn)行三年以上才進(jìn)行維修，時(shí)間約5-15天，維修內(nèi)容了上述初級(jí)、中級(jí)的維修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或很換。焊渣毛刺凈。
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