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1、烘干機(jī)除塵設(shè)備清灰效果好，可以處理含水分量在15%以下的烘干系統(tǒng)，除塵效率高。出口排放確保30mg/Nm3以下。
2、烘干機(jī)配套除塵設(shè)備濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過濾負(fù)荷均勻，布袋采用了耐高溫、防水濾料制作，使用壽命長，一般可達(dá)1-2年以上。
3、烘干機(jī)袋式除塵器中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能氣流分布，同時(shí)可防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
4、全自動(dòng)化控制，操作特別簡(jiǎn)單，無需工作人員一直看守。
5、骨架采用了有機(jī)硅噴涂處理，使用壽命在五年以上。
烘干機(jī)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)噴涂跟原因分析其一、烘干機(jī)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)噴涂
烘干機(jī)除塵器進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置溫控器。當(dāng)通過的氣體溫度超過濾袋的額定溫度時(shí)發(fā)出聲、光信號(hào)，防止濾袋損壞。把壓力計(jì)安裝在烘干機(jī)除塵器的進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管之間，通過壓差隨時(shí)調(diào)整清灰周期和脈沖噴吹的頻率。
準(zhǔn)備工作就緒后開始空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h，在空載運(yùn)行期間檢查各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各儀表數(shù)據(jù)呈現(xiàn)是否正常，各閥運(yùn)行是否正常，以及結(jié)構(gòu)的氣密性是否達(dá)標(biāo)等，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)。空負(fù)荷試車正常后，即可轉(zhuǎn)入負(fù)載試運(yùn)行。
1噴涂
漏斗噴粉裝置安裝烘干機(jī)除塵器進(jìn)風(fēng)口總管上，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)氣量調(diào)整為15%~20%之后，人工倒入噴涂的粉末材料，利用烘干機(jī)除塵器內(nèi)部的負(fù)壓，烘干機(jī)除塵器濾袋表面噴涂堿性粉末灰層，防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。當(dāng)前倉內(nèi)阻力壓力增加至200一300Pa時(shí)，依次開啟各倉室進(jìn)行預(yù)噴涂。預(yù)噴涂完成后，不要清灰，將預(yù)噴涂形成的粉塵層保留到鍋爐點(diǎn)火投油完畢，負(fù)載運(yùn)行后開啟清灰裝置進(jìn)入程序運(yùn)行。
2負(fù)載調(diào)試
在負(fù)載調(diào)試過程中，觀察進(jìn)風(fēng)管處的溫度計(jì)，當(dāng)溫度超過190℃時(shí)，及時(shí)打開旁通閥，停止向烘干機(jī)除塵器內(nèi)拉風(fēng)，采取降溫措施，以烘干機(jī)除塵器中濾袋。
負(fù)載運(yùn)行需要滿足80%以上的額定風(fēng)量，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間大于4h。調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道各支路設(shè)置的調(diào)節(jié)閥門，將各揚(yáng)塵點(diǎn)風(fēng)量控制適度后定位。
負(fù)載運(yùn)行4h之后，進(jìn)出風(fēng)管的壓力差控制在800~1500Pa之間。壓力值反應(yīng)正常后即可轉(zhuǎn)入自動(dòng)清灰控制程序。如煙囪排出口目觀有煙塵排出，表明有濾袋脫落或破損，及時(shí)停止主風(fēng)機(jī)各烘干機(jī)除塵器工作，逐室打開頂部檢修門進(jìn)行檢查處理。烘干機(jī)除塵器正常負(fù)荷試車運(yùn)行8h之后，檢測(cè)軸承溫度不高于80℃，電機(jī)溫度不高于50℃，將開展正常運(yùn)行除塵凈化工作。
其二、烘干機(jī)布袋除塵器原因分析
對(duì)烘干機(jī)布袋除塵器運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題加以分析，認(rèn)為其誘因如下：
(1)飛灰含碳量高
目前生物質(zhì)直燃鍋爐的飛灰含碳量較高，尤其是中溫中壓鍋爐，一般在巧%左右，較高可達(dá)25%以上。一旦發(fā)生積灰和漏風(fēng)現(xiàn)象，很容易帶來火星或發(fā)生悶燒，損壞濾袋。
(2)泥沙含量大
由于生物質(zhì)燃料中樹皮、花生殼、稻殼等品種含有量的泥沙，因此煙氣飛灰中的二氧 化硅晶粒含量也較高，對(duì)通流部件，尤其是卸灰器殼體和旋轉(zhuǎn)部件的磨損較大。
(3)煙氣水分較高
由于生物質(zhì)燃料水分較高，導(dǎo)致煙氣中水蒸汽的含量偏高，在冬季會(huì)出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長時(shí)間停運(yùn)重新投運(yùn)烘干機(jī)布袋除塵器時(shí)灰斗堵灰的問題。分析得知，這是由于灰斗結(jié)露和電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的。冬季室外溫度較低，烘干機(jī)布袋除塵器啟動(dòng)后，熱煙氣進(jìn)入灰斗會(huì)在冰冷的灰斗壁結(jié)露，而此處又屬煙氣滯流區(qū)，不能被煙氣加熱，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰。
(4)煙氣流速和流量偏高
生物質(zhì)直燃鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)一般參考的秸稈燃料水分為20%左右，但在實(shí)際運(yùn)行中由于市場(chǎng)的原因，秸稈燃料的水分一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)值。以生物質(zhì)電廠為例，主要燃料為樹皮和稻麥草，平均入爐燃料水分要達(dá)到40%以上，水分蒸發(fā)，導(dǎo)致煙氣流量的急劇加大，而煙氣流量和流速的增大，帶來的直接后果就是濾袋的磨損和老化加劇。
(5)飛灰的粘結(jié)性和腐蝕性較大
生物質(zhì)秸稈燃燒的飛灰與煤灰相比質(zhì)地較輕、粘結(jié)性強(qiáng)，而且具有較強(qiáng)的腐蝕性，如果煙氣中水分較高，在低溫的時(shí)候很容易糊在濾袋上，使濾袋通透性差，老化和腐蝕濾袋。
(6)密封不嚴(yán)密
濾烘干機(jī)布袋除塵器內(nèi)部密封不嚴(yán)或者部分濾袋局部破損后，帶灰煙氣進(jìn)入上部腔室，在氣流滯緩的區(qū)域飛灰落入濾帶內(nèi)部，逐漸堵塞濾袋。一旦處理不時(shí)，就會(huì)惡性循環(huán)，堵塞損壞周邊其他的濾袋。
(7)噴吹管不正或噴吹氣體壓力、頻率設(shè)置不當(dāng)
噴吹氣流不正、噴吹壓力過大、過頻，或者安裝或施工質(zhì)量存在問題，很容易導(dǎo)致袋籠骨架和濾帶發(fā)生局部碰磨，損壞布袋。
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