電捕焦油器主要用于含焦油較多的氣體凈化,如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、能源及保護環(huán)境,防止污染,勞動條件等方面,應(yīng)用,能長期穩(wěn)定運行。極臥式系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在培燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進行回收,在處理同樣的廢氣量的情況下,具有體積小,直接回收焦油,無需二次處和建造沉淀池等特點。電捕焦油除塵器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化,結(jié)構(gòu)型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。用以回收煤氣,焦?fàn)t氣中的焦油,同時去除其中的粉塵,水霧等雜質(zhì),達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用。
電捕焦油器的改進措施跟清洗細(xì)致事項
(一)、電捕焦油器的改進措施
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進行,很加,也符合當(dāng)前的生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,保護電暈極,以延長其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣處理 氣量較小,電捕焦油器沒有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題矛盾就很加突出,計劃新增1臺6萬m3/h的電捕焦油器,4臺電捕并聯(lián)運行。
(4)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,甲醇裝置的壓縮機運行周期短,故障率高。為此,我們在氣柜后又新建了2臺湖北凈天電捕焦油器,以改變煤氣壓縮機的運行條件。改造后的焦?fàn)t煤氣凈化流程。
(二)、濕式電捕焦油器的清洗細(xì)致事項
濕式電捕焦油器(電除塵器)清洗體系正常運行是保證設(shè)備焦服從的緊張因素之一,受工作環(huán)境、清洗成本、清洗技術(shù)等諸多因素,在用濕式電捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不徹底的題目,甚至有些行業(yè)里的濕式電捕焦油器沖洗體系結(jié)果甚微或完全不起作用,如碳素焙燒專用濕式電捕焦油器,高溫蒸汽不易得,專門設(shè)置則成本高,熱水清洗結(jié)果又一樣平常的情況下,因為粉塵與瀝青焦油混合物這類流動性較差的物質(zhì)的賡續(xù)沉積,運行電壓和電流則賡續(xù)降落,一旦降低到3萬伏以下,電流在50毫安以下的情況,設(shè)備焦結(jié)果則遠(yuǎn)知足不了環(huán)保達標(biāo)排放的要求。針對上述情況,廠家小編經(jīng)過潛心研究,特提出以下建議。
濕式電捕焦油器的清洗細(xì)致事項
一、清洗部件
濕式電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等濕式電捕焦油器(電除塵器)所屬設(shè)備進行高壓水清洗。
二、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗灰后,灰率不小于95%,經(jīng)過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗,清洗后的極板和陰極線外觀沒有沉積物。
3、清洗后對設(shè)備重新調(diào)試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有顯明改變。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的預(yù)備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進行高壓水清洗處理。3、對部分施工時需拆的部件恢復(fù)。
4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運。
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