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烘干機(jī)除塵器應(yīng)用：
1)覆膜除塵濾袋由于清灰性能好，脈沖嘖吹壓力可較常規(guī)的0.5 MPa下調(diào)至0.35 MPa，同時(shí)清灰時(shí)間間隔可適當(dāng)延長，只要布袋過濾阻力不超過1500Pa，一般不要隨意增加清灰頻次，以盡可能延長覆膜除塵濾袋的使用壽命。
(2)袋式除塵器在國內(nèi)引進(jìn)分室高壓脈沖除塵器配套設(shè)計(jì)時(shí)，排灰螺旋輸送機(jī)為GX型，其機(jī)頭、尾軸承座均伸入灰斗內(nèi)，同高溫粉料直接接觸，密封結(jié)構(gòu)易老化損壞，粉料侵入軸承體，造成軸承早損壞，且檢修不便。建議將軸承座移出螺旋殼體，與被輸進(jìn)物料分離。
(3)烘干機(jī)布袋式除塵器初次使用前，除塵濾袋需要做預(yù)涂層處理，以防點(diǎn)火時(shí)不燃燒的機(jī)油類特質(zhì)糊袋，一般采用滑石粉作涂層材料。
(4)為預(yù)防烘干系統(tǒng)故障時(shí)煙氣溫度過高，脈沖布袋式除塵器管應(yīng)設(shè)置旁路冷風(fēng)閥，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)自動開啟風(fēng)門補(bǔ)充冷風(fēng)，布袋。
5)烘干機(jī)布袋除塵器都設(shè)有保溫層，防止布袋揭露。
烘干機(jī)除塵器安裝過程中注意跟清灰控制程序[一]、烘干機(jī)除塵器安裝過程中注意
1)本烘干機(jī)除塵器鋼結(jié)構(gòu)件的安裝尺寸、焊縫的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)圖紙和《建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件》JC532一94中有關(guān)條款的規(guī)定。
2)焊接烘干機(jī)除塵器殼體和灰斗時(shí)，為得的氣密性，采取連續(xù)焊，焊后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)焊縫焊接質(zhì)量。
開啟提升閥，停止電磁閥通電。閥板與閥座安裝緊密并接觸，將閥板旋轉(zhuǎn)90°、180°、270°、360°，使用1.5mm塞尺分別檢查閥體與閥板的接觸面，符合要求即可點(diǎn)焊固定螺母與閥桿。
噴吹裝置的安裝要注意兩點(diǎn)：
1)由于淹沒閥許多結(jié)構(gòu)外露，脈沖閥的安裝時(shí)不可碰傷膜片，膜片處無雜物；
2)噴吹管的噴孔垂直對準(zhǔn)每一條濾袋的中心，垂直度和位置度誤差小于2mm。
組裝烘干機(jī)除塵器前要進(jìn)行下列工作：地腳螺栓澆注固定，安裝鋼支架并且使用水平儀找平。底梁、側(cè)板、端板、孔板等主要零件的對角線長度之差不得大于1/1000，平面度公差為10mm。濾袋籠骨架和濾袋保持完整，。傳動部件保持清洗干凈、加油。
[二]、烘干機(jī)布袋除塵器優(yōu)化清灰控制程序
常規(guī)的烘干機(jī)布袋除塵器清灰控制方式分為定時(shí)清灰和定壓差清灰兩種模式。定時(shí)清灰模式選擇開關(guān)打到“定時(shí)”，在該模式下，將按照“脈沖寬度”、“清灰間隔時(shí)可”，“凈青灰間體時(shí)間”的設(shè)定值定時(shí)按順序啟動全部脈沖閥進(jìn)行循環(huán)清灰；烘干機(jī)布袋除塵器定壓差清灰模式選擇開關(guān)打到“定壓差”即可，在該模式下，脈沖閥噴吹前均會檢測除塵設(shè)備阻力壓差情況，每個(gè)煙氣通道當(dāng)作凈化系統(tǒng)考慮，當(dāng)某煙氣通道壓差高于上限值時(shí)，該煙氣通道的脈沖閥開始清灰，當(dāng)該通道壓差低于下限值時(shí)停止清灰信號。以上兩種常規(guī)清灰方式均是采用從第 一個(gè)倉室第 一個(gè)脈沖閥開始，按順序進(jìn)行噴吹，噴吹完一個(gè)周期而停止，稱之為“順序清灰”。
“順序清灰”不利于粉塵沉降，當(dāng)一個(gè)脈沖閥利用壓縮空氣對這一排濾袋進(jìn)行清灰后，濾袋上剝離的粉塵在緩慢的沉降過程中，緊鄰的脈沖閥也進(jìn)行了清灰，這樣相鄰的兩排濾袋所清下來的灰一部分又重新交叉吸附到濾袋上，使得清灰的效率降低，增加了濾袋的過濾負(fù)荷，設(shè)備的運(yùn)行阻力高“順序清灰”還對倉室間的阻力平衡有著不利的影響，當(dāng)一個(gè)倉室在清灰，其他倉室沒有清灰，清灰了的倉室的阻力低，煙氣會自動進(jìn)入阻力低的地方，使得煙氣在每個(gè)倉內(nèi)的分配不均勻。
針對這種情況，現(xiàn)對單個(gè)通道提出“跳躍式清灰”的理念，即脈沖閥噴吹從列和行空間上錯開，時(shí)間上也錯開，使整個(gè)烘干機(jī)布袋除塵器中已清灰和未清灰的濾袋均勻分瓶“跳躍式清灰”是在對烘干機(jī)布袋除塵器清灰原理進(jìn)行分析提出的，其是合理確定同時(shí)工作脈沖閥的數(shù)量和位置，這樣不僅能使每個(gè)單元煙氣通道(倉室)所流通的含塵氣量平衡，且每個(gè)通道(倉室)處理風(fēng)量大致均勻，清灰后烘干機(jī)布袋除塵器阻力都會明顯下降，還可以的降低噴吹的壓氣耗量，經(jīng)工程實(shí)踐證明。
脈沖噴吹烘干機(jī)布袋除塵器的大灰斗、長濾袋、離散-跳躍式清灰技術(shù)是未來的發(fā)展方向，可在目前工程實(shí)踐應(yīng)用的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大灰斗容積，進(jìn)一步降低成本；濾袋長度范圍可進(jìn)一步提高為9.5~10m，目前已開展這方面的實(shí)驗(yàn)室測試以及工程應(yīng)用實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)；利用均勻進(jìn)出風(fēng)技術(shù)，可省略大灰斗脈沖噴吹烘干機(jī)布袋除塵器進(jìn)出風(fēng)口的所有閥門，形成單斗多倉烘干機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)或雙列多倉雙斗烘干機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低烘干機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行阻力和成本及運(yùn)行能耗；在工業(yè)領(lǐng)域，隨著煙氣量的脈沖烘干機(jī)布袋除塵器普遍使用，大灰斗可以代替另行投資的儲灰倉，省略了常規(guī)的輸灰系統(tǒng)及儲灰倉，既節(jié)省了占地，又節(jié)省了投資，且進(jìn)一步對運(yùn)營管理費(fèi)用節(jié)??；長濾袋、大灰斗離散一跳躍式清灰技術(shù)是對傳統(tǒng)脈沖烘干機(jī)布袋除塵器的優(yōu)化，效益顯著，值得推廣應(yīng)用。
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