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此外，要想延長(zhǎng)ZL型柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器的使用壽命，除了在使用是要多加注意之外，也要對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)，經(jīng)專(zhuān)門(mén)的人員研究，具體的保養(yǎng)方法如下：
一、良好的潤(rùn)滑是彭形齒式聯(lián)軸器穩(wěn)定強(qiáng)度不錯(cuò)運(yùn)行的需要確定，也是減緩磨損。
二、在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來(lái)確定齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不需要地增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。較小齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。
三、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度，齒寬系數(shù)越大，這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于相應(yīng)值的范圍時(shí)，其值的增大對(duì)重合度增加影響較大，而在于這個(gè)相應(yīng)值時(shí)，其值的增大對(duì)重合度增加影響變小，對(duì)于圓弧鼓度曲線的柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大，因此，需要以下亮點(diǎn)要求：
四、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉，減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙很大。
五、ZL型柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器的鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件獲得改進(jìn)，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改進(jìn)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆很方便。
ZL型柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。其優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：
1、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件獲得改進(jìn)，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改進(jìn)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)；
2、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆很方便。
3、傳動(dòng)速率高?；诮?jīng)上特點(diǎn)，已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
4、承載能力不錯(cuò)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，ZL型柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%；
5、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1；而ZL型柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1；提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。
ZL型齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。ZL型柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。
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