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單機(jī)布袋除塵器的特點(diǎn)及安裝方案案例分析一、單機(jī)布袋除塵器的特點(diǎn)
1、塵濾袋的濾料選用208工業(yè)滌綸針刺氈，濾袋結(jié)構(gòu)為扁形袋，每個濾袋內(nèi)均裝有彈簧骨架，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。
2、風(fēng)機(jī)采用離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，使用時噪聲小。
3、單機(jī)布袋除塵器一側(cè)裝有含塵氣體進(jìn)風(fēng)口，可配接拆包口，料灰口，噴砂箱，振動篩，破碎機(jī)，斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)等揚(yáng)塵設(shè)備上。
4、單機(jī)脈沖除塵器的清灰機(jī)構(gòu)，采用電機(jī)帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而沾在塵濾袋外表面的粉塵。清灰機(jī)構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機(jī)停止后，清灰機(jī)構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止。
5、集除塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，具有操作清灰方便。
6、單機(jī)布袋除塵器殼體上安裝有寬敞又密封的檢修門，便于換濾袋及修理內(nèi)部部件。
二、脈沖單機(jī)除塵器安裝方案案例分析
脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行中，常出現(xiàn)其實際阻力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計阻力值的情況，究其原因，一方面因為設(shè)計中需按較不利情況考慮，因而總有的系數(shù)，也因為實際入口含塵濃度、噴吹壓力、過濾風(fēng)速、溫度、濕度等參數(shù)往往不斷變化另一方面，我國所用脈沖單機(jī)除塵器的清灰基本采用定時控制，即按預(yù)先給定的噴吹周期進(jìn)行噴吹清灰。這樣就造成的噴吹，導(dǎo)致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋及其他易損件的無益消耗。這一情況的存在，也是脈沖布袋除塵器運(yùn)行能耗較高的另一原因。
此外，脈沖單機(jī)除塵器的實際阻力高于設(shè)計值的情況也時有所見，其原因，或由于設(shè)計不當(dāng)，或出予各種運(yùn)行參數(shù)的變化，或由于噴吹系統(tǒng)及濾袋出現(xiàn)故障等。在出現(xiàn)這種情況時，定時控制方法都無能為力，致使脈沖單機(jī)除塵器的這種不正常運(yùn)行不能及時改變。
為了克服這些弊病，我們試驗了定壓差控制的方法，已獲得成功，并研制成用于脈沖單機(jī)除塵器清灰控制的定壓差電控儀。
該項工作由分析噴吹制度的兩個主要因素：噴吹周期和噴吹時間入手。這兩個因素直接影響著脈沖單機(jī)除塵器的設(shè)備阻力、壓氣耗量及運(yùn)行費(fèi)用(包括風(fēng)機(jī)運(yùn)行費(fèi)、壓縮空氣消耗費(fèi)、濾袋費(fèi)用)，其中噴吹時間只在的范圍內(nèi)影響脈沖單機(jī)除塵器的設(shè)備阻力，當(dāng)其值超過0.2秒時，設(shè)備阻力并不隨其進(jìn)一步增長而下降，而壓縮空氣耗量卻成倍增加。所以在使用中一般都確定噴吹時間為0.1～0.15秒。噴吹周期則不同，它在較大的范圍內(nèi)顯著影響著脈沖單機(jī)除塵器的運(yùn)行工況。因此得出結(jié)論：噴吹制度中噴吹時間應(yīng)保持穩(wěn)定，而噴吹周期則應(yīng)變化。在實行定壓差控制時，應(yīng)使噴吹周期隨著脈沖單機(jī)除塵器的運(yùn)行條件的波動而自動調(diào)節(jié)，以保持脈沖單機(jī)除塵器的穩(wěn)定工作。
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