噴漆房VOC設備主要用作噴漆噴涂、表面噴漆、油漆、涂裝、噴漆、印刷、家電、制鞋、塑料、電機、涂裝、機械、自行車、摩托車、發(fā)動機、汽車、機械制造、車輪廠、鋼結構、工程機械、鑄造、鑄件、噴粉生產(chǎn)線、涂料、噴漆車間、噴涂車間、造船、烘干廢氣集及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,宜適用于低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
噴漆房VOC設備要采用這種廢氣處理的工業(yè)生產(chǎn),一般都是有臭味的化合物,要想讓廢氣的處理,需要一個燃燒裝置。噴漆房VOC設備所燒起的溫度低可以節(jié)省能源并且在這樣的低溫下也可以確定催化反應可以很好的進行,而守舊的燃燒工藝需要多的燃燒材料燒至相應的溫度并且難以控制所需要的溫度而且燃燒材料所產(chǎn)生的氣體對大氣也有相應的損害。
噴漆房VOC設備處理廢氣的使用優(yōu)點:
一、降低能耗,對工件的數(shù)量、形狀、大小無特別要求,可以確定工件無變形。
二、噴漆房VOC設備采用密封設計,確定了密封性能。
三、噴漆房VOC設備的處理優(yōu)于守舊設備上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、不好的性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用碳素行業(yè)煙氣治理設備不但成本還行,勞動強度小,工作變形小。
四、燃燒機和主要控制元件全部為件。
五、裝有可編程控制器(PLC)和固態(tài)繼電器。
六、噴漆房VOC設備操作簡單,只需按下啟動按鈕即可完成全部過程,對操作者無需不錯培訓。
七、噴漆房VOC設備設有保護系統(tǒng)。
八、控煙方式,排放符合標準。
九、噴漆房VOC設備以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料,確定了良好的隔熱性能和使用壽命。
噴漆房VOC設備工作原理:
噴漆房VOC設備是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機物質被活性炭的作用力吸附在其內部,潔凈氣體被排出;經(jīng)一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內。
噴漆房VOC設備內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發(fā)出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置_停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣_,循環(huán)進行,直到有機物從活性炭內部分離,至催化室分解。
噴漆房VOC設備技術性能及特點:
噴漆房VOC設備性能穩(wěn)定,操作簡單。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方便,更換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進行脫附_,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運行費用低。
正常使用時能耗低,由于采用的是蜂窩狀活性炭,其阻力低,所以使用過程中的能耗僅為排風機功率,不會給用戶增加費用。
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