T型槽平臺的安裝說明
一、地腳螺栓安裝(預(yù)留孔法):
把設(shè)備就位,將孔洞打掃干凈,將地腳螺栓放入孔中,設(shè)備定位找正后再用比原基礎(chǔ)高的無收縮細石混凝土進行澆灌,搗固密實。T型槽平臺調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。T型槽平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點,安裝、移動方便。
二、地錨器安裝:
鑄鐵T型槽平臺可以設(shè)計地錨器安裝,先用戶根據(jù)鑄鐵T型槽平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔,然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里,將鑄鐵T型槽平臺調(diào)整水平。
三、墊鐵安裝:
每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵,不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,找平后用電焊焊牢;承受主要負荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較不錯連續(xù)振動時,墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵,每組墊鐵總數(shù)一般不可以超過3塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,較薄的安放在中間。
T型槽平臺多雨天的防銹措施如下:
一、儲放T型槽平臺的車間,相對干燥。
二、定期給車間進行。
三、保持車間清潔,同時降低車間濕度。
四、每日工作完畢后要用防銹油擦試設(shè)備運動部位和金屬裸露部位。
T型槽平臺的結(jié)構(gòu)對T型槽平臺的變形有很大的關(guān)系,所以有良好的設(shè)計,否則即便是經(jīng)過很好的熱處理也是白費勁,T型槽平臺的平面厚度,主筋的高度、厚度跟位置都是設(shè)計中的重要因素,同時T型槽平臺的支點應(yīng)該是三個支點,這樣容易放平。
T型槽焊接平臺的高度約為T型槽平臺寬度的1/3~1/5。主筋厚約為T型槽平臺厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為T型槽平臺平面厚度的一倍。三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為T型槽平臺平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
大型T型槽焊接平臺平面厚度約為30~35cm,中型T型槽平臺25cm左右,小型平板約為15~20cm左右。以上所說的只是一般情況下的參考數(shù)字,如狹長的T型槽平臺和正方形的T型槽平臺,寬度相差很大,但T型槽平臺的高度不相差很多,我們一方面考慮到T型槽平臺所需要的剛度,同時還要考慮到不要太笨重,這樣才能制造出良好的設(shè)計效果。
一、T型槽平臺外觀及表面質(zhì)量。
二、T型槽平臺需要進行兩次人工時效處理。先時效處理在粗加工前,以鑄造應(yīng)力。次人工時效處理在粗加工后,以粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
三、為減小裝卸起吊平臺過程中T型槽平臺自重對平臺精度的影響,全部平臺吊裝孔設(shè)計符合支點原理。
四、T型槽平臺及所有附件的計量單位全部采用單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。
五、T型槽平臺加工面涂防銹油,非加工面涂防銹漆,面漆。
六、T型槽平臺的設(shè)計制造要符合JB/T794—19《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)。
七、全部T型槽平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整,使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。
八、為提升T型槽平臺平板的抗變形能力,按材料力學(xué)強度理論,采用箱型筋式結(jié)構(gòu),截面采用的半封閉式箱型截面,使平臺縱橫剖面均呈"工"字梁結(jié)構(gòu)。
九、T型槽平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷,不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
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