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懸掛式拋丸機有何特點及如何做定期檢修其一、通過式懸掛拋丸機有何特點
通過式懸掛拋丸機大多用于清洗大量鑄件，工廠變形轉(zhuǎn)軌后，要經(jīng)常開發(fā)新產(chǎn)品，舊產(chǎn)品的批量生產(chǎn)也要受市場銷售的限制。所以生產(chǎn)總是波浪式的。為了讓通過式懸掛拋丸機不僅能在大批量生產(chǎn)中發(fā)揮作用，還能在批量不多的時候使用。
我們對通過式懸掛拋丸機的設(shè)計進行了新的討論。將連續(xù)生產(chǎn)模式改為連續(xù)清洗大批量鑄件、間歇清洗小批量鑄件和單個鑄件。在原通過式懸掛拋丸機的設(shè)計中，通過式懸掛拋丸機的位置往往只注意拋丸鐵丸對鑄件的上、中、下部分進行清理。
有6個拋頭，分為兩個品字形布置。拋頭間距沒有嚴(yán)格控制，只要安裝維護方便。除滿足上述要求外，拋頭的安裝位置與鑄件要求外，拋頭的安裝位置與鑄件掛鉤的間距相同或成倍。變速電機用于鏈條傳動過程中。
連續(xù)清洗和單件拋丸調(diào)整慢，單件小批鑄件拋丸前后運輸快，縮短鑄件空運時間，提高生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。作為運輸鑄件和傳動裝置，我們使用節(jié)距100mm的套筒鏈，全長sim多，運轉(zhuǎn)速度為0.47m/min。
鉤節(jié)距為800mm，通過齒輪和齒條的嚙合實現(xiàn)鉤的旋轉(zhuǎn)。外殼由鋼架鋼板焊接而成，內(nèi)墻配有固定或可移動的護板，以延長外殼的使用壽命。拋頭采用改進的Q305型，分為上拋、下拋和平拋三個方向。
拋頭間距800mm，直徑500mm，轉(zhuǎn)速2250r/min，配有10kW電機。鉤式自轉(zhuǎn)小車是實現(xiàn)鉤式通過式懸掛拋丸機從連續(xù)生產(chǎn)到單件小批量生產(chǎn)的關(guān)鍵裝置。該裝置由電機，變速箱，曲柄，連桿，滾子，小車體，齒條，底座等組成。
它的運動速度是0.413m/min，也就是說，每分鐘可以使鉤子在原來的位置自轉(zhuǎn)1，8圈，以清潔鑄件周圍。鑄件批量大，適用于雙行程連續(xù)清洗時，可采用正常方法進行拋丸，掛鉤自轉(zhuǎn)車不能啟動。如果鑄件不能滿足雙行程的批量要求，則應(yīng)采用間歇式生產(chǎn)方式進行清洗，此時輸送鏈上的一個鑄件應(yīng)對準(zhǔn)一個拋頭，以后每個鑄件都會自動與拋頭出口相對。
接著開動拋頭拋丸，同時開動掛鉤自轉(zhuǎn)小車的電機，使車上的齒條以0，413mjmin的速度來回移動。在齒條的傳遞下，掛鉤上的齒輪正反轉(zhuǎn)運，從而達到清理鑄件周圍的目的。
其二、懸掛拋丸機如何做定期檢修
1.檢查懸掛拋丸機室內(nèi)高錳鋼護板、耐磨橡膠板及其它防護板，若發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應(yīng)立即換，以防彈丸擊穿室體壁，并飛出室體外傷人；需要進入室體內(nèi)部檢修時，切斷設(shè)備總電源并掛牌指示。
2.檢查提升機的漲緊情況，松弛時應(yīng)及時漲緊，以免發(fā)生事故；
3.檢查通過式懸掛拋丸機的振動情況。一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振動，應(yīng)立即停止機器工作，檢查懸掛拋丸機耐磨件的磨損及葉輪的偏重情況，并換已損壞的零件；
1)打開懸掛拋丸機端蓋前應(yīng)將清理設(shè)備的總電源切斷。
2)懸掛拋丸機未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁打開端蓋。
4.定期潤滑設(shè)備上所有的電機及軸承。關(guān)于潤滑部位及潤滑次數(shù)的詳細(xì)說明，請參考第六部分潤滑；
5.定期補充新彈丸由于彈丸在使用過程中會磨損、破碎，應(yīng)定期補充一定數(shù)量的新彈丸。尤其當(dāng)被清理工件清理質(zhì)量達不到時，彈丸量過少可能是一個重要原因；
6.安裝懸掛拋丸機的葉片時，應(yīng)注意一組八個葉片的重量差不得大于5克，并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況，以便及時換。檢修時，切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物遺忘在機器里。
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