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鼓型齒聯(lián)軸器其工作原理：原動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)甩臂旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下向外甩出，隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提升，安裝在甩臂上的3塊離心式摩擦塊對(duì)摩擦輪的正壓力也在增大，摩擦力矩逐漸增大并帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。在嚴(yán)重超載或堵轉(zhuǎn)工況下，負(fù)荷端力矩大于摩擦力矩，離心式摩擦塊受到的向心力減小導(dǎo)致滑塊受力減小，聯(lián)軸器起到過(guò)負(fù)荷保護(hù)作用。在設(shè)備負(fù)載驟增或驟減時(shí)，摩擦塊與摩擦輪產(chǎn)生時(shí)斷時(shí)續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由此形成交變沖擊載荷，反復(fù)沖擊聯(lián)軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結(jié)合面，如同重磅錘頭無(wú)數(shù)次地敲擊結(jié)合面，從而損壞結(jié)合面，鍵銷(xiāo)。若要設(shè)備運(yùn)行工況，有改變機(jī)電設(shè)備的連接裝置。
鼓型齒聯(lián)軸器是機(jī)電設(shè)備的重要組成部件，選型不當(dāng)將會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行工況，甚至引發(fā)設(shè)備故障。聯(lián)軸器的選型要根據(jù)設(shè)備的工作性能(功率，轉(zhuǎn)速，沖擊，振動(dòng)，負(fù)荷變化，拖動(dòng)系統(tǒng)要求)，工作環(huán)境(環(huán)境溫度，環(huán)境濕度)等諸多因素，依據(jù)，正確，適用，經(jīng)濟(jì)的原則，選擇適用現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)軸器，從而為設(shè)備，運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。聯(lián)軸器不會(huì)出現(xiàn)輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行無(wú)噪音，無(wú)振動(dòng)，無(wú)沖擊，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)正常，設(shè)備故障率明顯降低。且該聯(lián)軸器的大轉(zhuǎn)矩值低于電動(dòng)機(jī)的顛覆轉(zhuǎn)矩，保護(hù)電動(dòng)機(jī)不致過(guò)載，若發(fā)生過(guò)載甚至“卡死”時(shí)，它能夠自行卸載，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 鼓型齒聯(lián)軸器的保養(yǎng)方法：
1、良好的潤(rùn)滑是彭形齒式聯(lián)軸器運(yùn)行的，也是減緩磨損。
2、在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有大的重合度來(lái)確定齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不地增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。
3、提升彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度，齒寬系數(shù)越大，這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于值的范圍時(shí)，其值的增大對(duì)重合度增加影響大，而在于這個(gè)值時(shí)，其值的增大對(duì)重合度增加影響變小，對(duì)于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大，因此，需要以下亮點(diǎn)要求：
4、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉，減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙很大。
5、鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。
鼓型齒聯(lián)軸器的檢修方法：
1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不可以有嚴(yán)蝕、磨損和裂紋。
2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。
3、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。
4、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。
5、若須拆下齒圈時(shí)，用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。
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