滑塊聯(lián)軸器常用于一般常用電機,個別的場合也可以用來聯(lián)接伺服電機,在使用過程中通過滑塊的滑動來糾正相對位移。因為半聯(lián)軸器與中間盤組成移動副,不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,故主動軸與從動軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時,中間盤就會產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動載荷及磨損。因此選用時應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n <250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。
滑塊聯(lián)軸器又名金屬十字滑塊聯(lián)軸器,其滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,十字滑塊聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)速較低,傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動?;瑝K聯(lián)軸器是由兩個軸套和一個滑塊組成?;瑝K作為一個傳遞扭矩的元件,通常由工程塑料制成,情況下可選擇其它材料,比如金屬材料。
滑塊聯(lián)軸器可電機自動控制過程中軸間附加載荷,固定式本體內(nèi)部采用花鍵進(jìn)行滑移,滑移式本體內(nèi)部的內(nèi)外套能在軸向作相對滑移;該聯(lián)軸器能實現(xiàn)滑移與轉(zhuǎn)動一體化;在等回轉(zhuǎn)達(dá)直徑情況下,尺寸遠(yuǎn)小于十字軸。提高載荷在工作面上分布的均勻性,能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,但彈性稍有降低。因此選用時應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不能大于規(guī)定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n <250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。
滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度;要求較低時也可用Q275鋼,不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時應(yīng)從中間盤的油孔中注油進(jìn)行潤滑。因為半聯(lián)軸器與中間盤組成移動副,不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,故主動軸與從動軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時,中間盤就會產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動載荷及磨損。
聯(lián)軸器的檢驗是關(guān)系著安裝使用和壽命的關(guān)鍵一環(huán),合理的按照檢驗規(guī)程檢驗,有利于提供工作速率避免產(chǎn)程漏檢和錯檢。一般來說,聯(lián)軸器的檢驗項目主要包括以下幾項:
一、檢查聯(lián)軸器尺寸精度
檢查聯(lián)軸器尺寸精度時,對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸,如外形、孔、軸直徑,在檢查定位尺寸,如邊距、中心距等。當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時,檢查前應(yīng)先畫一個表格,先把定形尺寸列入表內(nèi),再把定位尺寸列入表內(nèi),然后按表的順序測量,并將測量結(jié)果寫入實測尺寸一欄內(nèi),這樣既不會遺漏尺寸,又能確定檢查質(zhì)量。
常用的聯(lián)軸器大多已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,一般情況下只需要正確選擇聯(lián)軸器的類型、確定聯(lián)軸器的型號及尺寸。需要時可對其易損的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行負(fù)荷能力的校核計算;轉(zhuǎn)速高時還席驗算其外緣的離心力和彈性元件的變形,講行平衡校驗等。
二、測量形位誤差
測量形位誤差時,要注意測量基準(zhǔn),要注意標(biāo)有包容原則、大實體原則的要素。膜片聯(lián)軸器用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移。鼓形齒聯(lián)軸器外殼模具成型簡化了加工工藝,成本低,齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大,普遍用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機,紡織機等機械上。對于紙上未標(biāo)注形位公差的要素,視需要檢驗人員按照國標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值,并進(jìn)行測量。如聯(lián)軸器的同軸度、圓跳動,鍵槽的對稱度、孔德位置度等。
三、檢驗所用材料是否合格
檢驗零件時,先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號,板材要檢查紋向、狀態(tài)等。聯(lián)軸器又稱聯(lián)軸節(jié)。用來將不同機構(gòu)中的主動軸和從動軸牢固地聯(lián)接起來一同旋轉(zhuǎn),并傳遞運動和扭矩的機械部件。有時也用以聯(lián)接軸與其他零件(如齒輪、帶輪等)。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。
四、檢查幾聯(lián)軸器何形狀、表面粗糙度、表面質(zhì)量
對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,如孔、槽、等;檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量,如劃傷、磕碰、變形、裂紋等。
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