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1.使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。
2.安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確。
3.在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。
4.電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳，并配有插頭，其中一個(gè)有符號(hào)的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時(shí)可不接地，大于36V時(shí)就應(yīng)接地。）另二個(gè)為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對(duì)應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。
5.除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)鐵銹等雜物，分氣箱無(wú)泄漏，并符合有關(guān) 的各項(xiàng)要求。
6.該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。
脈沖電磁閥基本說(shuō)明和影響參數(shù){一}、淹沒(méi)式電磁脈沖閥膜片基本說(shuō)明
淹沒(méi)式電磁脈沖閥膜片是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開(kāi)關(guān)。受脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)除塵布袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器壓力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和除塵效率.閥座嵌入氣包內(nèi)安裝，阻力小，流通性好，噴吹量高，運(yùn)行效果好，性能穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，提高了負(fù)荷帶動(dòng)量，擴(kuò)大了氣源壓力的使用范圍，于氣源壓力較低場(chǎng)合使用。
連接有兩種方式：
A：螺紋連接式
B：插管連接式
淹沒(méi)式電磁脈沖閥膜片是電磁脈沖閥膜片把脈沖控制儀分成前后兩個(gè)室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)氣流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將電磁脈沖閥膜片緊貼閥的出氣口，電磁脈沖閥膜片處于關(guān)閉狀態(tài)。
淹沒(méi)式電磁脈沖閥膜片它直接安裝在氣包上，具有的直通噴吹效果，工作氣源損失較小。適用于氣源壓力范圍較寬的場(chǎng)合。
{二}、除塵布袋除塵器清灰效率影響參數(shù)
①袋口限流圈直徑
袋口限流圈直徑直接影響清灰效果。當(dāng)袋口限流圈直徑過(guò)小時(shí)，誘導(dǎo)氣流會(huì)有一部分被阻隔下來(lái)，使得進(jìn)入除塵布袋的空氣量減少，導(dǎo)致噴吹力量減弱從而影響清灰效果；當(dāng)直徑大于值時(shí)，則袋口處會(huì)出現(xiàn)明顯的渦流區(qū)，氣體發(fā)生膨脹，導(dǎo)致一部分氣體向外發(fā)生擴(kuò)散而造成損失，從而導(dǎo)致進(jìn)入除塵布袋內(nèi)的氣體量不但沒(méi)有增加，反而減少，導(dǎo)致峰值壓力有所降低，即清灰效果也隨之降低。所以要確定袋口限流圈直徑的較佳。
②噴吹距離
噴嘴與除塵布袋口的距離直接影響清灰的效果。當(dāng)噴嘴過(guò)于接近除塵布袋口時(shí)，誘導(dǎo)氣流還沒(méi)充分?jǐn)U散就進(jìn)入脈沖控制儀，使得誘導(dǎo)進(jìn)入除塵布袋的空氣量減少而影響清灰效果；當(dāng)距離高于值時(shí)，進(jìn)入除塵布袋的誘導(dǎo)氣量會(huì)有所增加，但主噴吹氣流會(huì)因距離的增加產(chǎn)生膨脹效果，一部分氣流噴吹出除塵布袋口，使其清灰效果降低，所以要確定噴嘴與除塵布袋之間的較佳距離，以達(dá)到降低負(fù)壓、穩(wěn)定正壓的較佳清灰效果。
③噴嘴直徑
噴嘴直徑的大小直接影響噴口噴出的流量，從而使得引射的流量不同，造成不同的反吹風(fēng)速，清灰效果受到影響。噴嘴直徑的加大會(huì)使壓縮空氣的消耗量加大，從而增加設(shè)備的運(yùn)行成本，因此在實(shí)際中應(yīng)選用適合的噴嘴直徑。
④?chē)姶祲毫?/span>
噴吹壓力較高時(shí)，誘導(dǎo)進(jìn)入除塵布袋內(nèi)的空氣量大，形成的反吹風(fēng)速也較大，清灰效果較好，同時(shí)除塵器壓降變小，在限定袋式除塵器壓降的情況下，其處理能力也較強(qiáng)。但噴吹壓力過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)過(guò)度清灰現(xiàn)象，同時(shí)耗氣量加大，浪費(fèi)能源；如果噴吹壓力不足，導(dǎo)致進(jìn)入除塵布袋的噴吹力度不夠，不能克服粉塵在除塵布袋表面的附著力，清灰不力，導(dǎo)致除塵布袋內(nèi)外壓差增加，降低除塵效率。可見(jiàn)，噴吹壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)使清灰效果變差。
⑤除塵布袋阻力(粉塵負(fù)荷)
除塵布袋阻力即粉塵負(fù)荷，粉塵負(fù)荷是指單位面積上粉塵的質(zhì)量。粉塵負(fù)荷過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致除塵布袋上的粉塵分布不均勻，除塵布袋透氣度相對(duì)大一些，導(dǎo)致多的噴吹氣體透過(guò)除塵布袋而未達(dá)到清灰的目的，致使除塵布袋下部清灰不力，既影響清灰效果也耗費(fèi)資源；粉塵負(fù)荷過(guò)大，會(huì)造成除塵布袋阻塞，有一部分粉塵一直無(wú)法噴吹下來(lái)，既影響清灰效果亦影響除塵布袋的使用壽命。因此，無(wú)論在實(shí)驗(yàn)中還是實(shí)際工廠運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，粉塵負(fù)荷達(dá)到值(一般為0.8-1.Okg/m2)即應(yīng)該打開(kāi)噴吹裝置進(jìn)行清灰。
⑥噴吹時(shí)間
噴吹時(shí)間一般為0.1s，噴吹時(shí)間直接影響噴口流量，進(jìn)而影響清灰效果。噴吹時(shí)間越長(zhǎng)，耗氣量就越大，因而在滿足凈化能力的前提下，應(yīng)盡可能減小噴吹時(shí)間。另外，脈沖間隔時(shí)間在10-30s，是由粉塵的性質(zhì)和脈沖電磁閥膜片的型號(hào)等決定的。當(dāng)除塵布袋內(nèi)外壓差達(dá)到1-1.5KPa時(shí)清灰為宜，可以根據(jù)不同的介質(zhì)，不同的工作環(huán)境，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值選取合適的噴吹時(shí)間和噴吹周期。
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