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1、研磨及拋光采用震動研磨機、離心拋光機等設(shè)備，利用研磨石、研磨劑、水等在震動（轉(zhuǎn)動）的過程中，與壓鑄件磨擦而達到去毛刺、磨光表面的效果。
2、校形當鑄件因凝固收縮產(chǎn)生變形、頂出變形或切邊時產(chǎn)生變形，需對變了形的鑄件進行校形，校形需通過測定儀器和夾具，用木槌手工校正或用液壓機校正。
3、重力澆鑄鋁件拋丸清理彈丸在拋丸輪的作用下，撞擊鑄件表面，使其吸收運動彈丸的動能后產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)殘余壓應力，從而提升鑄件表面強度，不怕乏強度能力，達到清理和的目的。
4、噴砂清理用凈化的壓縮空氣，將石英砂流強烈噴到鑄件表面，利用沖擊力和摩擦力，從而去掉鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質(zhì)。對鑄件表面進行清理，并使表面粗化，提升涂層與基體結(jié)合力。
重力澆鑄鋁件的適用環(huán)境：
1、抗蝕性差：當合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰，富鋁的固溶體成為陽，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。重力澆鑄鋁件因晶間腐蝕而老化。
2、時效作用：鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于重力澆鑄件的凝固速度不慢，因此到室溫時，固溶體的溶解度是地飽和了。經(jīng)過相應時間之后，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3、不宜在高溫和低溫下：重力澆鑄鋁件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產(chǎn)速率對模具的損害，使重力澆鑄鋁件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響重力澆鑄鋁件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。
因些可以看出重力澆鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造。
重力澆鑄鋁件的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。
重力澆鑄鋁件應如何存放？
1、每件重力澆鑄鋁件都有其特別的形狀，在放置鋅合金重力澆鑄鋁件產(chǎn)品時，好根據(jù)每件重力澆鑄鋁件產(chǎn)品的形狀定做不錯的吸塑盤，這樣可以重力澆鑄鋁件放在的位置，從而重力澆鑄鋁件的完好無損，不會發(fā)生其它任意變化。
2、在存放重力澆鑄鋁件時，需要將其放置在通風、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫存內(nèi)的環(huán)境下；嚴防雨水淋濕。
3、重力澆鑄鋁件與其它的化學元素千萬不能接觸，當重力澆鑄鋁件產(chǎn)品與其他的化學元素接觸之后，化學元素會與重力澆鑄鋁件發(fā)生化學反應，則造成重力澆鑄鋁件產(chǎn)品的損壞；
4、鋅是一種活潑金屬，當溫度達到相應的條件后發(fā)生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，故我們在存放鋅合金重力澆鑄鋁件產(chǎn)品時，相應要注意溫度避免陽光直射；
5、鑄造鋅合金產(chǎn)品的原料合金錠若受潮，則相應要在加入之前應烘干，以免在熔化時發(fā)生"放炮"傷人或損壞設(shè)備。
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