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1、校形當(dāng)鑄件因凝固收縮產(chǎn)生變形、頂出變形或切邊時產(chǎn)生變形，需對變了形的鑄件進(jìn)行校形，校形需通過測定儀器和夾具，用木槌手工校正或用液壓機(jī)校正。
2、研磨及拋光采用震動研磨機(jī)、離心拋光機(jī)等設(shè)備，利用研磨石、研磨劑、水等在震動（轉(zhuǎn)動）的過程中，與壓鑄件磨擦而達(dá)到去毛刺、磨光表面的效果。
3、重力澆鑄鋁件拋丸清理彈丸在拋丸輪的作用下，撞擊鑄件表面，使其吸收運(yùn)動彈丸的動能后產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)殘余壓應(yīng)力，從而提升鑄件表面強(qiáng)度，不怕乏強(qiáng)度能力，達(dá)到清理和的目的。
4、噴砂清理用凈化的壓縮空氣，將石英砂流強(qiáng)烈噴到鑄件表面，利用沖擊力和摩擦力，從而去掉鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質(zhì)。對鑄件表面進(jìn)行清理，并使表面粗化，提升涂層與基體結(jié)合力。
重力澆鑄鋁件的適用環(huán)境：
1、不宜在高溫和低溫下：重力澆鑄鋁件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
2、時效作用：鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于重力澆鑄鋁件的凝固速度不慢，因此到室溫時，固溶體的溶解度是地飽和了。經(jīng)過相應(yīng)時間之后，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3、抗蝕性差：當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰，富鋁的固溶體成為陽，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。重力澆鑄鋁件因晶間腐蝕而老化。
重力澆鑄鋁件在外力作用下會產(chǎn)生哪些后果？下面，為您詳細(xì)講解：
1、改進(jìn)金屬的不怕蝕性能，這對于節(jié)約金屬消耗，延長金屬材料使用壽命，具有現(xiàn)實的經(jīng)濟(jì)意義。
2、重力澆鑄鋁件在外力作用下所引起變形和破壞的過程，大致可分為三個階段，分別是彈性變形級段。
3、柴油機(jī)上的連桿，在其傳遞動力時，不僅受到拉、壓力的作用，而且還要承受沖擊力的作用，軸類零件要受到彎曲、扭力的作用，等等。
4、金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來諸如彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等特征，通常用這些特征指標(biāo)來衡量金屬材料的機(jī)械性能。
5、任意機(jī)械零件或工具，也包括了重力澆鑄鋁件在使用過程中，往往要受到各種形式外力的作用。如起重機(jī)上的鋼索，受到懸吊物拉力的作用，鋼軌受到火車很大的壓力。
6、現(xiàn)代工業(yè)的許多設(shè)備，如各種工業(yè)鍋爐、熱加工機(jī)械、汽輪機(jī)、噴氣發(fā)動機(jī)、火箭、導(dǎo)彈等，有許多是在高溫下工作的零件，作為這些零件的重力澆鑄鋁件材料要求有良好的防化學(xué)反應(yīng)性能。
7、一般金屬零件均受空氣中氧、水蒸氣等的侵蝕，有些設(shè)備還受酸、堿的腐蝕，如果所用材料的不易腐蝕性差，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。由此可知，重力澆鑄件的不易腐蝕性，即是指金屬抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。
8、彈-塑性變形階段；斷裂一般的斷裂有兩種形式：斷裂之前沒有明顯塑性變形階段的，稱脆性斷裂；經(jīng)過大量塑性變形之后才發(fā)生斷裂的，稱韌性斷裂。
9、這要求重力澆鑄鋁件材料需要具有一種能抵抗外力而不產(chǎn)生超過允許的變形或不被破壞的能力，這種能力，一般指的是重力澆鑄鋁件的機(jī)械性能。
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