鑄鐵平板可以達到工件檢查,劃線等正常尺寸,但遇到大型鑄件或工件,如造船業(yè),單片平臺不能達到檢驗,標(biāo)記等工作要求,然后你需要阻止甚至十幾塊平臺被拼接形成一個大的組合平臺拼接平臺然后用于大型鑄件,工件檢查,劃線,裝配等。在碰撞損壞的情況下,由于使用球墨鑄鐵材料,鑄鐵平板的凸起表面是凸起的,這嚴重影響了平整度。而且測量精度,巖石板不具韌性,那么坑周圍就不會有鼓脹。
淺談鑄鐵平板直線度正確的檢測方法:
一、將平尺放置在平臺上,使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標(biāo)準圓棒,在標(biāo)準直角尺上對零。
二、然后以同樣的方式使表座靠緊平尺的一個側(cè)面,此時千分表的讀數(shù)即為該側(cè)面的垂直度誤差。同理檢測另一側(cè)面的垂直度誤差,取大誤差值。
三、將被檢平尺工作面涂上顯示劑,在不低于其精度的大型鑄鐵平臺或平尺上研合,在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。
四、用一個在50mm×25mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板(如玻璃板),置于被檢平尺工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數(shù)之和,除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。
五、檢測上工作面與下工作面的平行度,工作面與下支承面的平行度。
六、將等高塊移至大支承距離位置(平尺兩端),穩(wěn)定10min后由指示表或比較儀讀數(shù);兩次讀數(shù)值之差Y即為平尺的自然撓度。
七、將平尺以工作面(或以支承腳支承面)為基面放在平臺上,用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值,即為平行度誤差。
八、當(dāng)不具備適用的平臺時,允許將平尺側(cè)面放在某一支承面上,用分度值為0.002mm杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。
九、將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準支承標(biāo)記處并置于基準平面上,用分度值為0.001mm的指示表或比較儀,在工作面長度中間測量讀數(shù)。
鑄鐵平臺適用于各種大型工件,鑄件檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準。檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺可以達到正常大小的工件檢驗,劃線等工作,但是遇到大型鑄件或工件,比如船舶制造行業(yè),單塊平臺就無法達到檢驗,劃線等工作要求了,這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接,形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件,工件進行檢驗,劃線,裝配等工作。
鑄鐵平臺的設(shè)計標(biāo)準如下:
一、鑄鐵平臺外觀和表面質(zhì)量。
二、為了減少加載和卸載平臺期間鑄鐵板重量對平臺精度的影響,所有平臺提升孔都設(shè)計為符合貝塞爾支點原則。
三、鑄鐵平面上涂有防銹油,未加工表面涂有防銹漆,面漆。
四、鑄鐵平臺和所有附件的測量單位基于單位標(biāo)準。
五、鑄鐵平臺需要兩次人工時效處理。在粗加工之前進行二次時效處理以鑄造應(yīng)力,并且在粗加工之后進行人工時效處理以由粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
六、所有鑄鐵板均調(diào)整為墊鐵可調(diào),使得平臺調(diào)整方便,降低了購買者的購買成本。
七、為了提升鑄鐵平臺的抗變形能力,根據(jù)材料機械強度理論,采用箱形羅紋結(jié)構(gòu),截面采用半封閉箱形截面,平臺縱向和橫向部分都是 "工作"梁結(jié)構(gòu)。
八、鑄鐵平臺的設(shè)計和制造符合標(biāo)準。
九、鑄鐵平臺無銹、其他影響外觀的缺陷如滑痕,砂孔嚴重影響使用性能、吹孔、不允許有裂紋等裂紋缺陷。
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