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鍋爐單機除塵器的溫度設計處理以及解決潮濕方法[一]、鍋爐單機除塵器的溫度設計處理
脈沖鍋爐單機除塵器的使用溫度是設計的重要依據，出現差誤會釀成嚴重后果，這是因為溫度受以下兩個條件制約：
（1）不同濾布材質所允許的高承受溫度（瞬間忍耐溫度和長期運行溫度）。
（2）為防止結露，氣體溫度保持在結點以上，一般要高30℃以上。
對于高溫塵源，就將含塵氣體冷卻至濾布能承受的溫度以下。處理高溫氣體所用的鍋爐布袋除塵器，其投資費用頗高，而且空氣冷卻也需要經費。
高溫氣體應當按照生產工藝形成的溫度、風量來決定冷卻方法，并且考慮袋式鍋爐單機除塵器的大小尺寸，制定出經濟處理溫度。普通溫度的氣體由于含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到較低的溫度，這是因為硫化物的酸結點較高。
脈沖鍋爐單機除塵器處理溫度與除塵效率的關系并不明顯，多數情況下出口濃度是按毫克/立方米來要求的，要注意到這與高溫過濾時以克/立方米計算的含塵濃度存在著很大差別。
在處理溫度接近結點的高濕氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應該混入高溫氣體以降低氣體的相對濕度。
[二]、鍋爐除塵設備解決潮濕的注意事項
1、石灰粉鍋爐單機除塵設備設置穩(wěn)定旁路管道：當空氣相對濕度時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入鍋爐除塵設備粘結濾料，應設置穩(wěn)定旁路管道，此時可避開鍋爐除塵設備，讓含塵空氣只通過旋風鍋爐除塵設備，然后排入大氣。以上可采用自動控制。
2、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。
3、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較全部清洗濾料中的粉塵。
4、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋、鍋爐除塵設備布袋等。
5、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清理布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。
鍋爐除塵設備是吸收了優(yōu)良的技術后對鍋爐除塵設備進行了改進后設計制造而成，工作時是由進氣口進入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進入到濾袋室的，濾袋會將粉塵進行過濾，潔凈的空氣會通過濾袋進入到凈氣室，然后由鍋爐除塵設備的風機抽出到大氣中，粉塵則會降落到除塵濾袋的表面，而濾袋鍋爐除塵設備的阻力則會不斷上升，所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵，清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達到清灰的目的。
鍋爐除塵設備基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入鍋爐除塵設備箱體內部，利用重力與，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
泊頭市智翊除塵設備有限公司（http://www.btzycc.com）主營多種不同型號的圓袋型框架、UF型單機除塵器、鍋爐除塵器，型號眾多，產品從設計、采購、生產、運輸、安裝和服務等各個環(huán)節(jié)，在產品的生產過程中不斷加強和產品的質保體系，對生產過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴格把關，對每一個出產的產品進行嚴格的質量檢測，產品的質量，做到客戶無退貨銷售記錄。歡迎新老客戶來電咨詢。