生物質(zhì)鍋爐除塵器是把生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風鍋爐煙塵進行除塵凈化,達到環(huán)保要求。由于生物質(zhì)鍋爐的效率在80%以上,鍋爐的噸位較大,燃燒的比較充分,鍋爐效率相對燃煤 鍋爐來說也就較高,它在生產(chǎn)的過程中也同樣會產(chǎn)生粉塵,污染環(huán)境,因此有相對應(yīng)的除塵設(shè)備來治理,我們把這種除塵器設(shè)備較做生物質(zhì)鍋爐除塵器。生物質(zhì)鍋爐煙氣由導(dǎo)流管進入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
鍋爐除塵器解決潮濕的注意事項和怎么解決漏風
{一}、鍋爐布袋除塵器解決潮濕的注意事項
1、石灰粉鍋爐布袋除塵器設(shè)置穩(wěn)定旁路管道:當空氣相對濕度時,進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,為避免水氣進入鍋爐布袋除塵器粘結(jié)濾料,應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定旁路管道,此時可避開袋式鍋爐布袋除塵器,讓含塵空氣只通過旋風鍋爐布袋除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
2、較低的過濾風速:過濾風速較高,將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。
3、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較全部清洗濾料中的粉塵。
4、慎用除塵布袋:應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋、鍋爐布袋除塵器布袋等。
5、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時清理布袋表面石灰粉塵,減少粘結(jié)可能。
鍋爐布袋除塵器是吸收了優(yōu)良的技術(shù)后對鍋爐布袋除塵器進行了改進后設(shè)計制造而成,工作時是由進氣口進入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進入到濾袋室的,濾袋會將粉塵進行過濾,潔凈的空氣會通過濾袋進入到凈氣室,然后由鍋爐布袋除塵器的風機抽出到大氣中,粉塵則會降落到除塵濾袋的表面,而濾袋鍋爐布袋除塵器的阻力則會不斷上升,所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵,清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風的周圍空氣,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達到清灰的目的。
鍋爐布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入鍋爐布袋除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與,先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
{二}、怎么解決鍋爐除塵設(shè)備漏風
鍋爐布袋除塵設(shè)備由于安裝或操作維護不當,造成除塵設(shè)備出現(xiàn)漏風現(xiàn)象,將大量的冷空氣吸入鍋爐除塵設(shè)備內(nèi),造成鍋爐除塵設(shè)備局部空氣溫度急劇下降,空氣中水分析出,從而出現(xiàn)結(jié)露。有鍋爐除塵設(shè)備漏風的原因很多,有鍋爐除塵設(shè)備殼體在制造和安裝過程中存在著漏風現(xiàn)象,有卸料器密封不嚴導(dǎo)致漏風,有非標準管道在安裝過程中存在著漏風現(xiàn)象,有鍋爐除塵設(shè)備和非標準管道法蘭接頭密封不嚴導(dǎo)致漏風,等等。
采用PLC微電腦程控儀對鍋爐除塵設(shè)備清灰控制,分定壓(自動)、定時(自動)和手動三種控制方式。定壓控制:根據(jù)設(shè)定的壓差進行控制,鍋爐除塵設(shè)備的壓差大于設(shè)定的壓差時,每個房間都會自動清灰。時間控制:根據(jù)設(shè)定的時間,每隔一個清灰期,每個清灰室都要依次清灰。手動擋:現(xiàn)場操作柜內(nèi)按順序由手動擋自動對各個房間進行清灰,或?qū)γ總€房間分別進行清灰。經(jīng)用戶選擇控制方式,用戶沒有要求時,供應(yīng)按時間控制。粗塵粒直接落到灰斗底部,細塵粒隨氣流旋轉(zhuǎn)向上進入中下箱,粉塵積附著于濾袋的外表面,過濾氣體進入上箱至凈氣收集管道-排風管道,由排風機排向大氣。清灰過程先切斷室內(nèi)凈氣出口風道,使室內(nèi)布袋處于無氣流通過狀態(tài)(分室停風清灰)。
再打開脈沖閥,利用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足夠長,在噴吹后將濾袋上剝離的粉塵沉淀到灰斗中,避免了粉塵在脫離濾袋表面后再隨氣流附著于相鄰的濾袋表面,從而使濾袋清灰,并由可編程控制儀實現(xiàn)對排氣閥、脈沖閥、卸灰閥等的全自動控制。該脈沖式鍋爐除塵設(shè)備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了傳統(tǒng)鍋爐除塵設(shè)備和分室停風鍋爐除塵設(shè)備的缺點,具有清灰、除塵、排放濃度低、漏風率小、能耗低、鋼材消耗少、占地少、運行穩(wěn)定、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工業(yè)等行業(yè)的含塵氣體凈化及物料回收。因為用分室停風脈沖來噴射清灰,噴射一次就能達到清灰的目的,所以延長了清灰周期,減少了清灰能耗,壓氣耗量可以減少。此外,濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,從而延長濾袋片的使用壽命。沖壓式鍋爐除塵設(shè)備作為工業(yè)除塵的得力助手,給人們的生產(chǎn)生活帶來了的方便。
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