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1、高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
2、角度測量的基準(zhǔn)面：利用T型槽平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進行角度量測。
3、劃線的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸，進行劃線工作。
4、平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與平板面的平行度。
T型槽鑄鐵平臺對防銹底漆的基本要求：
1、底漆與上層漆不須配套，T型槽平臺除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數(shù)是在機械加工之后進行。因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較不錯的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆?？赡懿慌涮?，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。
2、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。
3、T型槽平臺的工作環(huán)境，各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的。因此在選擇是應(yīng)了解T型槽平臺的工作環(huán)境。
T型槽平臺按JB/T7974-標(biāo)準(zhǔn)制造。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式。工作面有長方形。材料HT200。工作面采用刮研工藝。工作面上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長孔等。T型槽平臺是用于工件焊接的平面基準(zhǔn)器具。平板按裝應(yīng)調(diào)至水平。負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5℃)使用時應(yīng)避免振動。
檢測用的T型槽平臺在進行鑒定的時候應(yīng)該保持平臺的穩(wěn)定性，哪怕是很小的震動也會影響測量的結(jié)果。T型槽平臺的本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定，用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。
這是因為工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不。所以檢定這類平板時，平板應(yīng)移至穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。
對于400毫米×400毫米以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具（水平儀或反射鏡及橋板）重量較重，當(dāng)其放在不同位置時，平板的三個支點負荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產(chǎn)生接觸變形。對于檢定人員在T型槽平臺上檢定時的移動，較應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。檢定時除應(yīng)考慮檢定地點穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，需要時應(yīng)增加輔助支承來增強平板放置的性。
T型槽平臺的四個支撐點要墊好，使其較為。為了防止T型槽平臺發(fā)生變形，在吊裝T型槽平臺時，要用比較結(jié)實的鋼絲繩同時綁住T型槽平臺上的四個起重孔，將T型槽平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上。在經(jīng)過刮研的T型槽平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準(zhǔn)確性。
T型槽平板在的時候，要用木材作為外包裝，在相應(yīng)的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。T型槽平臺在精加工之前，底面需要清砂全部，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆。T型槽平臺在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r候，就會生銹，影響使用，因此，在精加工之前，平臺的各個表面都要噴上不同色的防銹漆。T型槽平臺在使用之前，相應(yīng)要選擇質(zhì)量好的，需要要有的平面度，才能在使用中高度。
安裝機械設(shè)備零件時，不要在T型槽平臺上安裝，不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打T型槽平臺。T型槽平臺使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，長時間不用，應(yīng)在T型槽平臺表面刷涂防銹油，防止其生銹。
1、T型槽平臺應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，不能有水滴在平板的表面上。
2、使用T型槽平臺前，需要有的工作人員，對T型槽平臺進行檢測調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。安裝T型槽平臺時，要將支撐T型槽平臺的支架放置在主支撐點處。支撐時應(yīng)保持T型槽平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
3、使用T型槽平臺時，安放機械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放，防止機械設(shè)備零件和T型槽平臺強烈碰撞。如果T型槽平臺表面和機械零件發(fā)生碰撞，應(yīng)把受到撞擊凹陷或凸起的部分修理好后再繼續(xù)使用。
4、搬運T型槽平臺應(yīng)小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業(yè)。
5、使用T型槽平臺，應(yīng)盡量保持T型槽平臺各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。
6、T型槽平臺應(yīng)保持表面清潔，使用完后應(yīng)及時清理T型槽平臺表面，以免平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和T型槽平臺表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng)，導(dǎo)致T型槽平臺表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷T型槽平臺表面，造成T型槽平臺精度下降，因此，需要及時清理。
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