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T型槽地軌使用黏土濕型砂工藝的優(yōu)點(diǎn)：
一、回用砂中未脫水失效的蓬潤(rùn)土與水混合后既能恢復(fù)輕度，舊砂回用性不錯(cuò)，回用設(shè)備投資少。
二、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期應(yīng)用，已經(jīng)發(fā)展一系列造型設(shè)備。
三、一般機(jī)器造型所生產(chǎn)的鑄件其尺寸精度不亞于化學(xué)自硬砂，高壓造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸精度可與熔摸鑄造相媲美；黏土濕型砂不同機(jī)器造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸的鑄件尺寸精度和表面粗糙度。
四、所用原材料價(jià)格便宜，來(lái)源豐富。
五、造型方便，砂型不必烘干，鑄型生產(chǎn)周期短，速率不錯(cuò)，易于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
T型槽地軌的生產(chǎn)工藝流程：
一、T型槽地軌工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行后續(xù)的工藝。
二、T型槽地軌毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位。
三、T型槽地軌機(jī)械加工：外觀(guān)檢驗(yàn)并劃線(xiàn)、加工、檢驗(yàn)。
四、T型槽地軌的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
T型槽鑄鐵地軌壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的T型槽地軌壓砂效果，需要注意以下幾點(diǎn)：
一、T型槽地軌壓不進(jìn)砂時(shí)可以在平板上加重量；
二、研磨時(shí)T型槽地軌要勤掉頭，研磨的每?jī)蓧K平板，其研磨次數(shù)要相等；
三、壓砂房間、劃線(xiàn)平板、輔料要清潔干凈；
四、研磨速度不宜過(guò)快，以免使T型槽地軌發(fā)熱而導(dǎo)致平板變形。
T型槽地軌在使用時(shí)要提前進(jìn)行安裝調(diào)試，然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的T型槽地軌上工作是沒(méi)有意義的工作，職員的安裝調(diào)試T型槽地軌是違規(guī)的操縱，有可能損壞T型槽地軌的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蒚型槽地軌變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有相關(guān)的工作職員進(jìn)行T型槽地軌的安裝調(diào)試，非相關(guān)職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。
T型槽地軌夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在T型槽地軌鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長(zhǎng)的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有會(huì)萃成片的。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。
熱裂在T型槽地軌鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開(kāi)裂處金屬表皮氧反應(yīng)。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力。粘砂在T型槽地軌鑄件表面上，全部或部門(mén)籠蓋著一層金屬（或金屬氧反應(yīng)物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗拙。
嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的突然改變，進(jìn)一步提升砂、芯砂的不怕火度。
T型槽地軌工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長(zhǎng)孔等。T型槽地軌鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量。冷裂在T型槽地軌鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開(kāi)裂處金屬表皮氧反應(yīng)，不能激冷鑄件，開(kāi)型不能過(guò)早。
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